Гидрофобный теплоноситель
Cтраница 2
В контактных конденсаторах опреснительных установок с гидрофобным теплоносителем пар испаряемой солесодержащей воды конденсируется на поверхности струй и капель охлаждающего-агента-гидрофобного теплоносителя. Настоящая работа посвящена исследованию теплопередачи от водяного пара к гидрофобному теплоносителю ( жидкий парафин) применительно к условиям работы этих аппаратов. [16]
 |
Схема 15-ступенчатой испарительной установки мгновенного вскипания с применением гидрофобного теплоносителя тяжелее воды. [17] |
Схемы отличаются различными способами нагрева соленой воды гидрофобными теплоносителями. [18]
В институте ВНИПИЧерметэнергоочистка и ОПИ разрабатываются установки с гидрофобным теплоносителем [166-168], выполненные по схемам на рис. П-18. В этих установках испарение раствора осуществляется в адиабатных ступенях. [19]
 |
Схема испарителя ВНИИ Водгео с гидрофобным теплоносителем без колонн-теплообменников. [20] |
Широкому применению в практике опреснения воды испарителей с гидрофобными теплоносителями пока препятствует высокая стоимость колонн-теплообменников и значительные потери теплоносителя с рассолом. [21]
В заключение необходимо отметить, что установки с жидкими и твердыми гидрофобными теплоносителями могут оказаться эффективными при концентрировании минерализованных вод, так как обеспечивают выпаривание растворов до высоких концентраций без отложений на поверхностях нагрева. Их применение снижает капитальные затраты, поскольку контактные аппараты значительно дешевле поверхностных. Затраты тепла в этих установках могут составить в перспективе порядка 550 кДж / кг испаренной воды и ниже. [22]
Это подтверждается тем, что интенсивность теплообмена сред вода - гидрофобный теплоноситель остается низкой, так как процесс протекает при малых скоростях теплоносителя и низкой его теплопроводности. Установка потребляет большое количество дорогостоящего теплоносителя; весьма значительны расходы электроэнергии при перемещении его через элементы и соединительные системы установки. Технологическая схема этого типа характеризуется сложностью разделения сред и повышенной пожароопасностью. [23]
Большие сечения трубопроводов и других элементов, в которых движется гидрофобный теплоноситель. Увеличение проходных сечений для подобных теплоносителей связано в основном со значительными расходами из-за относительно малых теплоемкостей этих теплоносителей. [24]
Институтом ВНИИПИчерметэнергоочистка и Одесским политехническим институтом разрабатываются схемы установок с гидрофобным теплоносителем, в которых испарение осуществляется в адиабатных ступенях. В одной из установок гидрофобный теплоноситель перекачивается в трубах конденсаторов. Вследствие этого достигаются большая поверхность теплообмена и высокие затраты энергии. Во второй установке предусмотрен дополнительный контур ( контактный теплообменник и насос для замкнутой рециркуляции дистиллята), что, естественно, привело к усложнению системы. Строительство разрабатываемых установок намечается на металлургических заводах страны. [25]
В настоящее время работы по созданию установок для концентрирования минерализованных вод с жидкими гидрофобными теплоносителями проводятся рядом организаций. Однако они еще находятся на стадии лабораторных и опытно-промышленных экспериментов. [26]
При расчете принимается, что физико-химическая температурная депрессия б во всех ступенях одинакова, а подогрев гидрофобного теплоносителя в конденсаторе соответствует температурному перепаду на ступень. [27]
В дистилляционных опреснительных установках с промежуточным теплоносителем процесс теплопередачи зависит от скорости движения, размеров капель гидрофобного теплоносителя, температурного напора и других факторов. [28]
Сравним производительность G, удельные расходы теплоты rfT и опресняемой воды W двух типов установок с гидрофобным теплоносителем, обозначив индексом а значения для установки с вынесенным кипением, а индексом в значения для установки мгновенного вскипания. [29]
Поступающая на концентрирование вода смешивается с рециркулирующим раствором и направляется в контактный теплообменник, где нагревается гидрофобным теплоносителем. После этого вода поступает в адиабатный испаритель. Пары, образующиеся при испарении, направляютвя в конденсатор смешения 2, где конденсируются при соприкосновении со струями дистиллята, перекачиваемого из ступени в ступень. Дистиллят, нагретый и ступенях конденсации, поступает в головной подогреватель 4, где дополнительно нагревается теплоносителем. Затем дистиллят подается в контактный теплообменник 5, где отдает тепло гидрофобному теплоносителю. Часть охлажденного дистиллята отводится Hi установки, а другая часть додается па нчжнюю ступень испарителя. [30]
Страницы: 1 2 3 4