Змеевиковый теплообменник
Cтраница 2
Например, в змеевиковых теплообменниках более доступна для. [16]
На рис. 1.50 изображен змеевиковый теплообменник с плоской спиралью. В резервуаре ( 1) находится нагреваемая жидкость. Горячий теплоноситель подается в плоский спиральный змеевик ( 2), расположенный у дна резервуара. [17]
 |
Теплообменник со змеевиком, согнутым по винто-вой линии. [18] |
На рис. 10.8 изображен змеевиковый теплообменник с плоской спиралью. В резервуаре 1 находится нагреваемая жидкость. Горячий теплоноситель подается в плоский спиральный змеевик 2, расположенный у дна резервуара. [19]
Затем этот азот проходит змеевиковый теплообменник 7, где охлаждается до - 180 С жидкой метановой фракцией, имеющей давление 10 - 11 ати, и азотом низкого давления, выходящим из испарителя, азота. Азот высокого давления разделяется на два потока. [20]
Внутри реактора размещены мешалка и змеевиковый теплообменник, который служит для охлаждения реакционной смеси путем пропускания через него воды. [21]
 |
Двухтрубный теплообменник типа. [22] |
На рис. 10 - 9 изображен змеевиковый теплообменник с плоской спиралью. В резервуаре 1 находится нагреваемая жидкость. Горячий теплоноситель подается в плоский спиральный змеевик 2, расположенный у дна резервуара. [23]
 |
Теплообменник с поперечными. [24] |
На рис. 3 - 6 изображен трехпоточный змеевиковый теплообменник установки разделения бедных газов гидрирования ( см. гл. [25]
Температура циркулирующего потока воды на выходе из змеевикового теплообменника составляет 66 С. Часть воды, конденсирующейся в зоне обезвоживания СО2, отводят на установку водной отмывки СО2 из конвертированного газа. [26]
 |
Схема варочно-заторного отделения. [27] |
Из второго осахаривателя затор поступает для охлаждения в змеевиковый теплообменник, а оттуда перекачивается насосами в бродильное отделение, где осуществляется главный процесс спиртового производства - спиртовое брожение. [28]
Льняное или конопляное рафинированное и обезвоженное масло поступает в регенеративный змеевиковый теплообменник 1, в котором подогревается за счет утилизации тепла переработанного масла. Нагретое до 100 - 110 С масло насосом-2 подается через расходомер в батарею из четырех колонных оксидаторов 3 - 4, работающих по потоку масла последовательно, а по потоку воздуха параллельно. Оксидаторы 3 снабжены трубчатым, барботером для разбивания потока воздуха на маленькие пузырьки и погружным змеевиком для нагрева содержимого реактора. Оксидаторы 4 отличаются от оксидаторов 3 только наличием водяной рубашки. [29]
Радиатор, конструкция которого заимствована из водонагревателя КГИ-56, представляет собой змеевиковый теплообменник. Для увеличения поверхности нагрева радиатора использованы медные пластинки, установленные в верхней части змеевика. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5