Cтраница 3
В отличие от конвейерных кальцинаторов и циклонных теплообменников, в змеевиковом теплообменнике выделившиеся из него пары и газы на выходе нагреваются вместе с твердым остатком до общей конечной температуры порядка 7004 - 800 С псевдоожижен-ного потока. Рекуперация тепла состоит в том, что поступившие в загрузочный конец печи вместе с сырьем газообразные продукты, выделившиеся в змеевике, и транспортирующий воздух затем превращаются в греющий теплоноситель и отдают часть приобретенного тепла, будучи в составе общего газового потока, обогревающего змеевик. [31]
Сущность процесса заключается в том, что пары углеводорода пропускают через змеевиковый теплообменник, куда одновременно поступает концентрированная азотная кислота. Затем смесь паров углеводородов и азотной кислоты проходит через реактор, в котором поддерживается температура 400 - 450 С. [32]
Для подогрева чистых продуктов были использованы регенераторы с насыпной насадкой и встроенными змеевиковыми теплообменниками: в этих аппаратах прямой поток воздуха и обратные потоки технологического кислорода и грязного азота проходят по насадке, а потоки чистого азота и технического кислорода - по змеевикам. [33]
Для нагревания исходной смеси до температур, не превышающих 100 С, обычно достаточно змеевикового теплообменника ( см. разд. Через змеевик, погруженный в масляную баню, можно также пропускать кипящую жидкость. При этом температура масляной бани регулируется с помощью контактного термометра. [34]
Контролируемая жидкость насосом 3 засасывается из резервуара 4 и нагнетается через компенсатор 5, змеевиковый теплообменник 6 и трубку / обратно в резервуар. [35]
Осветленный раствор из отстойных зон кристаллизатора через переливные сосуды 21 поступает в растворитель со змеевиковым теплообменником 24, где растворяются излишние зародыши и мелкие кристаллы. [36]
Азот высокого давления, выходящий из теплообменников 10 и 11, соединяется в общий поток и поступает в змеевиковый теплообменник 9, где ов охлаждается азотом низкого давления до температуры - 135 С. Пройдя теплообменник 9, он соединяется с азотом, выходящим из теплообменника 12 и имеющим ту же температуру. Часть этого азота дроссельным вентилем дросселируется с 200 до 10 ати. Дросселированный азот идет на дозировку сырой азотно-водородной смеси, выводящей из промывной коловны, до соотношения водорода, к азоту, необходимого для синтеза аммиака. Большая часть азота высокого давления направляется в змеевиковый теплообменник 8, где-охлаждается сдросселированной до 1 ата метановой фракцией до - - 160 С. [37]
Способ подогрева чистых продуктов, выбранный для установки БР-6, основан на применении регенераторов с насыпной насадкой и встроенными змеевиковыми теплообменниками. В этих аппаратах чистые продукты проходят внутри трубок теплообменников, а потоки грязного азота и технологического кислорода - по насадке, вынося примеси двуокиси углерода и влаги, оставленные воздухом. [38]
![]() |
Расчетная кривая точек росы ( в С фосфорного ангидрида для газов, полученных при сжигании фосфора в сухом воздухе. [39] |
Вытекающая из башни кислота ( 87 % P2Os; 230 С) поступает в сборник 6, который снабжен змеевиковым теплообменником. Охлажденная кислота насосом 7 из сборника подается на орошение абсорбера или отводится на склад. Перед перекачиванием в хранилище или на орошение абсорбционной башни кислота разбавляется до требуемой концентрации. [40]
Реагирующие газы поступают в нижнюю часть камеры, а выходят вверху, проходя, перед тем как покинуть калориметр, змеевиковый теплообменник, расположенный вокруг реакционной камеры. Весь прибор помещается в сосуд Дьюара, заполненный летучей жидкостью, температура которой поддерживается постоянной путем пропускания через нее тока инертного газа. [41]
Отметим, что в силу особенностей постановки задачи сделанный здесь вывод о возможности перераспределения температур в межтрубном пространстве указанным способом в полной мере отнрсится к змеевиковым теплообменникам, а также к экономайзерному и пароперегревательному участкам прямоточных змеевиковых парогенераторов. Однако из общих соображений ясно, что аналогичный эффект будет наблюдаться и на испарительном участке, для которого этот вывод может иметь практическое значение. [42]
В испарительной колонне отработавший раствор, стекая по тарелкам, продолжает нагреваться, при этом наиболее интенсивно - в нижней части колонны, где находится трубчатый или змеевиковый теплообменник 4, называемый рибойлером. [43]
Отличительной особенностью установки является применение циклонного сепаратора 2, предназначенного для разделения жидкой и паровой фаз, образующихся при сбросе давления нагретых до 200 - 250 С в змеевиковом теплообменнике 10 отходов, подлежащих сожжению. [44]
![]() |
Привод сальникового стенда с возвратно-поступательным движением штока. [45] |