Cтраница 1
Недостаточный внешний теплосъем в ходе процесса в сочетании с постоянной рециркуляцией смеси из-за низких конверсии мономера за один проход и длительным временем пребывания реакционной смеси в реакторе ( до 2 ч) ухудшают качество образующегося продукта, способствуют его комкованию и пр. [1]
![]() |
Зависимость выхода полимера от линейной скорости движения реакционной смеси при imtt ОД ( 1 и от характерного времени химической реакции при Ъ 2м ( 2. [2] |
Эффективность внешнего теплосъема обратно пропорциональна радиусу реактора и линейной скорости движения потока. [3]
Преимущество всех вариантов схем с внешним теплосъемом заключается в их близости к аппаратам идеального вытеснения, особенно в случае одновременного движения жидкости и газа. Такие аппараты позволяют наиболее эффективно использовать реакционный объем. [4]
Зонная модель трубчатого турбулентного реактора позволяет использовать и внешний теплосъем, оказывая влияние как на температурное поле реакции, так, соответственно, и на молекулярно - массовые характеристики образующего полимерного продукта. [5]
Наряду с этим существуют реакционные аппараты, в которых внешний теплосъем осуществляют через рубашку, охлаждающие элементы в реакторе, либо путем захолаживания части циркулирующей в холодильных устройствах суспензии. Внедрение в промышленность электронно-вычислительной техники позволяет организовать внутренний теплосъем путем введения в реактор необходимого количества заранее захоложенного мономера или растворителя. [6]
Изменение среднечисленной степени полимеризации Рппо длине реактора в случае внешнего теплосъема характеризуется минимумом на кривой, соответствующим максимуму тепловыделения в процессе полимеризации. Если в отсутствие теплосъема Рп монотонно уменьшается, что обусловлено заметным приростом в полимерном продукте содержания низкомолекулярной фракции, то уже при а10 процесс стабилизируется и рост низкомолекулярной фракции практически прекращается. [7]
По способу отвода тепла реакции их можно разделить на реакторы с внешним теплосъемом ( трубчатые и змеевиковые), с внутренним теплосъемом ( с перегородками и с вводом ре-циркулята) и комбинированные. [8]
![]() |
Модели 1 ( а и 11 ( 6 способа подачи катализатора в трубчатый турбулентный реактор. [9] |
При малых радиусах реакционной зоны ( рис. 3.20) в условиях отсутствия внешнего теплосъема способ подачи реагентов не оказывает влияние на Рп и Pw / Pn образующегося полимерного продукта, в то время как с увеличением эффективности внешнего теплосъема ММ и ММР продуктов различаются в зависимости от способа подачи реагентов. [10]
Смесь горячего жидкого продукта с газом подается в аппарат идеального вытеснения с внешним теплосъемом. В таком аппарате реакция завершается наиболее рационально с минимальным выходом побочных продуктов. [11]
Обязательным считается наличие интенсивно развитой термостатирующей поверхности ( несколько внутренних теплообменников в сочетании с внешним теплосъемом жидким этиленом или аммиаком), а также сильного перемешивающего устройства, обеспечивающего линейные скорости 1 - 10 м / с движения реакционной массы. [12]
Сополимеризация изобутилена с изопреном проводится в объемном реакторе смешения УД снабженном мешалкой и рубашкой ( внешний теплосъем), в которую подается жидкий этилен для отвода тепла реакции. [13]
Рекомендована в качестве наиболее перспективной схемы реакционного узла комбинированная схема, состоящая из аппарата полного смешения с внутренним и внешним теплосъемом и аппарата идеального вытеснения с внешним теплосъемом. [14]
Однако эти номограммы были построены по результатам приближенного моделирования уравнений, описывающих процессы в аппаратах идеального вытеснения с внешним теплосъемом, на аналоговой машине МН-7. Для разделения областей устойчивых и неустойчивых режимов таких аппаратов не были введены формальные критерии. Наконец, не все варианты режимов процесса оксо-синтеза могут быть рассчитаны с использованием этих номограмм. Эти пробелы в известной мере устраняются в данной работе. [15]