Cтраница 2
Так, вследствие выделения теплоты резания нагревается режущий инструмент и, следовательно, удлиняется его режущая кромка. [16]
Так, вследствие выделения теплоты резания нагревается режущий инструмент и, следовательно, линяется его режущая кромка. [17]
Примерно 70 - 90 % всей теплоты резания образуется в стружке. Именно поэтому при работе быстрорежущими резцами струю охлаждающей жидкости, применяемой при резании, следует направлять на стружку. [18]
Большое влияние на затупление резца оказывает теплота резания нагревающая резец, влияющая на понижение его твердости и сопротивляемости износу. [19]
Твердость не должна заметно уменьшаться от теплоты резания. Одновременно с этим материал резца должен быть достаточно вязким ( не хрупким); режущая кромка резца не должна выкрашиваться во время работы, Материал резца должен хорошо сопротивляться истиранию, которое происходит от трения стружки о переднюю поверхность резца, а также от трения задней поверхности резца о поверхность резания. [20]
При точных работах приобретает значение нагревание теплотой резания используемой фрезы. Вызываемое этим нагреванием увеличение длины зубьев торцовой фрезы и диаметра цилиндрической фрезы искажает размер обрабатываемой детали. [21]
В патрон утекало около 20 / о теплоты резания. [22]
В результате действия всех этих тепловых потоков теплота резания распределяется между стружкой, инструментом, обрабатываемой деталью и окружающей средой. [23]
![]() |
Подрезные резцы.| Обтачивание торцовых поверхностей. [24] |
Недостаток такого резца: он хуже поглощает теплоту резания. [25]
Таким образом, при высоких скоростях наибольшее количество теплоты резания концентрируется в той части удаляемого слоя металла, которая составляет так называемую зону деформированного металла ( фиг. [26]
В процессе обработки пластмасс, имеющих низкую теплопроводность, теплота резания отводится главным образом инструментом, который может легко перегреться. Это необходимо учитывать при выборе режимов обработки. [27]
Охлаждение при сверлении понижает температуру сверла, нагревающегося от теплоты резания и трения о стенки отверстия, уменьшает трение сверла об эти стенки и, наконец, способствует удалению стружки. В качестве охлаждающей жидкости при сверлении отверстий в стальных деталях применяется эмульсия. Сверление отверстий в чугуне производится без охлаждения. [28]
В процессе обработки пластмасс, имеющих низкую теплопроводность, теплота резания отводится главным образом инструментом, который может легко перегреться. Это необходимо учитывать при выборе режимов обработки. [29]
Охлаждение при сверлении понижает температуру сверла, нагревающегося от теплоты резания и трения о стенки отверстия, уменьшает трение сверла об эти стенки и, наконец, способствует удалению стружки. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при сверлении отверстий в стальных деталях применяется эмульсия. Сверление отверстий в чугуне производится без охлаждения. [30]