Cтраница 4
По закону сохранения энергии энергия, затраченная на процесс резания, не может исчезнуть: она превращается в другой вид - в тепловую энергию. В зоне резания возникает теплота резания. [46]
В процессе резания звенья технологической системы нагреваются, что приводит к возникновению температурных погрешностей. Так, вследствие выделения теплоты резания нагревается режущий инструмент и, следовательно, удлиняется его режущая часть. Часть резца у вершины нагревается значительно быстрее, чем остальная, поэтому температура в разных точках резца различна, что приводит к температурным деформациям. [47]
Возникающая в процессе фрезерования теплота отводится в стружку от передней режущей поверхности, из стружки в толщу обрабатываемого металла, из стружки и обрабатываемого металла к острию инструмента. При работе без охлаждения часть теплоты резания передается в воздух, а при работе с охлаждением - в охлаждающую среду. [48]
Основное требование, предъявляемое к материалу рабочей части резца, - это твердость, которая должна быть больше твердости любого материала, обрабатываемого данным резцом. Твердость не должна заметно уменьшаться от теплоты резания. Одновременно с этим материал резца должен быть достаточно вязким ( не хрупким); режущая кромка резца не должна выкрашиваться во время работы. Материал резца должен хорошо сопротивляться истиранию, которое происходит от трения стружки о переднюю поверхность резца, а также от трения задней поверхности резца о поверхность резания. [49]
Теплота резания распределяется между стружкой, резцом и обрабатываемой деталью; лишь очень небольшая часть ее поступает в окружающий воздух. Примерно 70 - 90 % всей теплоты резания образуется в стружке. Именно поэтому при работе быстрорежущими резцами струю охлаждающей жидкости, применяемой при резании, следует направлять на стружку. [50]
В результате проведенных опытов установлены следующие положения. Ввиду чрезвычайно низкой теплопроводности пластмасс, часть теплоты резания концентрируется в поверхностном слое, распространяясь ниже линии среза на глубину не более 0 15 - - 0 3 мм. [51]
![]() |
Подрезные резцы. [52] |
Недостаток такого резца: он хуже поглощает теплоту резания. [53]