Термокрекинг

Cтраница 1

Термокрекинг и коксование являются процессами превращения нефтяного сырья под действием высоких температур в газообразные, жидкие и твердые продукты. Количественный и качественный состав конечных продуктов определяется свойствами исходного сырья, температурой процесса, давлением в зоне реакции, агрегатным состоянием реакционной массы, временем пребывания сырья в реакционной зоне. Преобразование компонентов исходного сырья происходит в результате последовательно-параллельных реакций, протекающих главным образом по радикально-цепному механизму. Ход реакций в термодинамическом отношении вполне закономерен, так как обусловлен переходом нефтяного сырья с большим запасом свободной энергии в низкомолекулярные газообразные и среднемо-лекулярные дистиллятные фракции и в кокс, имеющие меньший запас свободной энергии. [1]

Термокрекинг в регенеративных печах может быть целесообразно применен для получения ацетилена лишь из углеводородов тяжелее метана. Однако наибольший промышленный интерес представляет именно использование последнего, поскольку ресурсы метана весьма значительны. [2]

Термокрекинг практически полностью уступил место каталитическому г - получаются бензины более высокого качества, с высоким октановым числом и большим выходом газообразных олефинов СГ. [3]

Схема процесса термокрекинга гудрона с перегретым водяным паром фирмы Куреха. [4]

Термокрекинг гудронов с перегретым водяным паром ( процесс юрека фирм Чиеда и Куреха, Япония) представляет собой полупериодический процесс ( рис. V. С ( для предотвращения быстрого закоксовывания печи используют многохрдовые змеевики и повышенные скорости движения сырья), пеступает в реакторный блок. Последний состоит из двух реакторов: один заполняется сырьем, а через другой с помощью крана-переключателя пропускают перегретый до 600 С водяной пар, в результате чего происходит термокрекинг сырья. [5]

Термокрекинг гудронов с перегретым водяным паром ( процесс фирмы Куреха) представляет собой полупериодический процесс ( рис. 14), в котором сырье вместе с рециркулятом, нагретое в печи до 500 С ( для предотвращения быстрого закоксовывания печи используют многоходовые змеевики и повышенные скорости движения сырья), поступает в реакторный блок. Последний состоит из двух реакторов: один заполняется сырьем, а через другой с помощью крана-переключателя пропускают перегретый до 600 С водяной пар, в результате чего происходит термокрекинг сырья. [6]

Схема регенеративной печи Вульфа. [7]

Процессам термокрекинга с применением регенеративных печей типа печи Вульфа присущи некоторые преимущества. Поскольку при таких процессах газы сгорания не смешиваются с конвертированным газом, не происходит разбавления крекинг-газа продуктами сгорания. Поэтому не требуется сооружения кислородных установок, так как в качестве окислителя можно применять воздух. В период нагрева печи можно использовать топливные газы, более дешевые чем технологическое углеводородное сырье. Фактически на опытной установке, работающей по процессу Вульфа, в качестве топливного газа используется остаточный газ, получаемый после удаления ацетилена из конвертированного потока. [8]

Схема регенеративной печи Вульфа. [9]

Процессам термокрекинга с применением регенеративных печей типа печи Вульфа присущи некоторые преимущества. Поскольку при таких процессах газы сгорания не смешиваются с конвертированным газом, не происходит разбавления: крекинг-газа продуктами сгорания. Поэтому не требуется сооружения кислородных установок, так как в качестве окислителя можно применять воздух. В период нагрева печи можно использовать топливные газы, более дешевые чем технологическое углеводородное сырье. Фактически на опытной установке, работающей по процессу Вульфа, в качестве топливного газа используется остаточный газ, получаемый после удаления ацетилена из конвертированного потока. [10]

Цех термокрекинга и первая пусковая установка были укомплектованы в основном опытными операторами, особенно старшими операторами - начальниками смен. Однако положение осложнялось тем, что ведущие крекингисты были набраны с разных заводов, и каждый из них имел свой опыт и придерживался своей школы работы крекингов, и в результате каждая новая смена меняла на свой лад режим процесса. Поэтому установку за несколько дней основательно закоксовали. [11]

Процесс термокрекинга не является перспективным. Бензиновые фракции получаются низкого качества, нуждаются в дополнительной обработке. [12]

Процесс термокрекинга не является перспективным. [13]

Под термокрекингом или пиролизом углеводородов понимают процесс их термического распада под действием высоких температур, создаваемых не в результате возникновения электрической дуги, а путем сжигания газообразного топлива. Исследования в указанном направлении ведутся в ряде стран уже много лет, но промышленного распространения этот метод получения ацетилена не нашел. Причиной этого служат исключительные трудности создания реактора, в котором при пониженном давлении ( 0 5 am) и температурах, около 1200 - 1500 С возможно было бы направленное разложение газа с чрезвычайно малым временем пребывания в реакционной зоне-0 0075 - 0 02 сек. Применение трубчатых аппаратов с внешним обогревом оказалось неэффективным, так как под действием очень высокой температуры внешнего пламени металл трубок быстро разрушался. [14]

Под термокрекингом или пиролизом углеводородов понимают процесс их термического распада под действием высоких температур, создаваемых не в результате возникновения электрической дуги, а путем сжигания газообразного топлива. Исследования в указанном направлении ведутся в ряде стран уже много лет, но промышленного распространения этот метод получения ацетилена не нашел. Причиной этого служат исключительные трудности создания реактора, в котором при пониженном давлении ( 0 5 ат) и температурах около 1200 - 1500 С возможно было бы направленное разложение газа с чрезвычайно малым временем пребывания в реакционной зоне - 0 0075 - 0 02 сек. Применение трубчатых аппаратов с внешним обогревом оказалось неэффективным, так как под действием очень высокой температуры внешнего пламени металл трубок быстро разрушался. [15]

Страницы: 1 2 3 4