Cтраница 2
Получается термокрекингом твердых и жидких олефинов на фосфорно-кис-лотном катализаторе. [16]
При термокрекинге происходят реакции крекинга ( расщепления) высокомолекулярных углеводородов на низкомолекулярные алканы и олефины. При этом образуются водород и продукты уплотнения. [17]
При термокрекинге гидроочищенных газойлевых фракций западносибирских нефтей ароматичность крекинг-остатка снижается, отношение Н: С и С становятся близки по величине к аналогичным показателям качества ДКО из малосернистых нефтей. При коксовании дистиллятных крекинг-остатков на пилотной установке лучшие по структуре образцы игольчатого кокса получены из гидроочищенного сырья. [18]
При термокрекинге гидроочвденных газойлевых фракций западносибирских нефтей ароматичность крекинг-остатка снижается, отношение Н: С и Са становятся близки по величине к аналогичным показателям качества ДКО из малосернистых нефтей. При коксовании дистиллятных крекинг-остатков на пилотной установке лучшие по структуре образцы игольчатого кокса получены из гидроочищенного сырья. [19]
На установках термокрекинга вследствие резких колебаний температуры может наступить незначительный пропуск двойников. В этом случае в двойниковые коробки подается пар, который прекращает горение и способствует образованию кокса в месте пропуска. [20]
Ряд установок термокрекинга перемести на режим висбрекинга, который отличается более высокой производительность. При этом, за счет увеличения производительности, абсолютное количество газа и бензина будет таким же, как при крекинге, а остаток висбрекинга получается менее вязким, его можно использовать как котельное топливо. Объем реконструкции при переводе ва висбрекинг невелик и в основном заключается в переобвязке печей на параллельную работу по сырью и в увеличении производительности насосов, перекачивающих крекинг-остаток. [21]
Образцы бензинов термокрекинга были разогнаны на фракции н.к. - 85 С и 85 - 180 С. [22]
Тяжелый газойль термокрекинга, наоборот, имеет существенно большее содержание асфальтенов, серы, металлов и высокую коксуемость. [23]
На установках термокрекинга вследствие резких колебаний температуры двойники могут давать незначительную течь. В этом случае в двойниковые коробки подают пар, который прекращает горение топлива и способствует образованию кокса в месте пропуска. Укрепление пробок двойников при пропусках в последних во время эксплуатации печи запрещается. При сильной течи двойников и непрекращающемся горении топлива при подаче пара печь следует остановить на ремонт. [24]
На установках термокрекинга вследствие резких колебаний температуры двойники могут давать незначительную течь. В этом случае в двойниковые коробки подается пар, который прекращает горение топлива и способствует образованию кокса в месте пропуска. Укрепление пробок двойников при наличии пропусков в них в период эксплуатации печи запрещается. При сильной течи двойников и непрекращающемся горении топлива при подаче пара печь следует остановить на ремонт. [25]
Тяжелый газойль термокрекинга, наоборот, имеет существенно большее содержание асфальтенов, серы, металлов и высокую коксуемость. [26]
![]() |
Выходы продуктов с установка У-8. [27] |
Две установки термокрекинга У-6 и У-7 вследствие полной своей идентичности агрегированы в одну подсистему У-67. Для этих установок характерна вариантность в видах потребляемого сырья, причем соотношение поступавщг. [28]
Получено при термокрекинге гидроочшценного вакуумного газойля. [29]
Первый способ - термокрекинг, или регенеративный способ, при котором тепло получается в результате сжигания топливного газа и аккумулируется в насадке печи. Второй способ - электрокрекинг, или дуговой, когда тепло выделяется в результате электрических разрядов в газе, и третий - окислительный пиролиз, при котором тепло образуется сжиганием части углеводородного сырья в смеси с кислородом. Преимущество одного метода перед другим определяется доступностью сырья, энергии и техническими возможностями. [30]