Специальная термообработка

Cтраница 1

Специальная термообработка после сварки легированной котельной стали производится в соответствии с технологическим процессом, разработанным заводом-изготовителем. [1]

После специальной термообработки сплав 76НХД обладает повышенной температурной стабильностью в интервале от минус 60 до плюс 60 С и применяется в условиях климатического изменения температур. [2]

Благодаря специальной термообработке ее прочность более чем в 2 раза превосходит прочность берил-лиевой бронзы. [3]

Зависимость удельной теплопроводности к и числа Бринелля ЯБ медно-никелевых сплавов от процентного содержания компонентов. [4]

Манганин после специальной термообработки имеет очень высокую стабильность сопротивления во времени. Кроме того, требуется еще длительное ( до одного года) выдерживание манганина при комнатной температуре. [5]

Пакер механический типа ПД-ЯГМ-122 ( 145, 155 - 70 конструкции ЗАО Нефтемашвнедрение. [6]

Особенностями конструкции являются: специальная термообработка плашек, обеспечивающая их износостойкость, и легкость съема. [7]

После навивки пружины проходят специальную термообработку, соответствующую марке используемого материала. [8]

При изготовлении тензорезисторы подвергаются специальной термообработке с целью минимизации дрейфа сопротивления при максимальной рабочей температуре и стабилизации температурных характеристик. Для снижения и оценки погрешности измерений деформаций при высоких и сверхвысоких температурах разработана методика определения индивидуальных температурных характеристик тензорезисторов, исключающая необходимость их приварки к градуировочным устройствам. После испытания каждый тензорези-стор снабжается полным комплектом метрологических характеристик. Методики их определения соответствуют Международным рекомендациям и ГОСТам. Пары тензорезисторов ( рабочий - компенсационный) специально подбираются для обеспечения схемной компенсации влияния различных факторов ( температуры, облучения и т.п.) при измерениях деформаций. [9]

Подвесная центрифуга. [10]

После сварки ротор подвергают специальной термообработке. Диаметр ротора принимают из следующих соображений: при большем диаметре в роторе легче разместить механический выгружатель и другие устройства. [11]

Стандартные сферические роликоподшипники подвергаются специальной термообработке, в результате которой они могут работать при температуре до 200 С без недопустимых изменений размеров. [12]

Для борьбы со сфероидизацией графита требуются специальная термообработка, а также легирование стали специальными присадками, связывающими углерод. Кроме того, необходим систематический контроль за изменениями структуры стали с периодической вырезкой из наиболее горячих участков паропроводов образцов для лабораторных исследований. [13]

Технология изготовления пружин сложна, требуется специальная термообработка. Материалы, из которых изготовляют пружины, должны быть и упруги, и пластичны. Упругость необходима для возвращения к первоначальным размерам после снятия нагрузки. Пластичность требуется для хорошей навиваемости цилиндрических пружин на оправку без разрушения проволоки. Если характеристика цилиндрической пружины отличается от заданной, то это может быть из-за несоответствия диаметра проволоки и числа витков тем, что требуются. Особое значение для любых пружин - цилиндрических, спиральных, плоских - имеет материал. [14]

Из стекла особого состава с применением специальной термообработки изделий изготовляются изоляторы, как телефонно-телеграфные, так и высоковольтные, обладающие высокими электроизоляционными свойствами, большой механической прочностью и гидролитической стойкостью, а также стойкостью к сменам температуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4