Специальная термообработка

Cтраница 2

Из стекла особого состава с применением специальной термообработки изделий изготовляются изоляторы, как телефонно-телеграфные, так и высоковольтные, обладающие высокими электроизоляционными свойствами, большой механической прочностью и гидролитической стойкостью, а также стойкостью к сменам тепературы. [16]

Высокие жаропрочные свойства аустенитных сталей достигаются специальной термообработкой. Закалка должна обеспечить однородность распределения углерода и легирующих элементов в матрице, а старение - выделегше в матрице дисперсных карбидов или интерметаллидов. Сохранение этого состояния упрочняющей фазы при последующих ( после старения) технологических операциях изготовления изделия, в том числе и при сварке, является условием сохранения жаропрочности. Разумеется, и эксплуатационный нагрев не должен привести к изменению состояния упрочняющей фазы. Поэтому старение после закалки обычно осуществляют при температуре, близкой к температуре эксплуатации изделия. [17]

Для исследования по методу Ml образцы подвергают специальной термообработке и окрашивающему травлению. [18]

Изменение температуры поверхности поковок при ковке в зависимости от массы слитков и заготовок ( статистические данные. [19]

Поковки из флокеночувствительиой стали после ковкя подвергают специальной термообработке. [20]

Улучшение качества чугунных опор может быть достигнуто применением специальной термообработки - сульфидирования. В качестве эксперимента опоры с вкладышами из антифрикционного чугуна, подвергнутого сульфидированию, были установлены на опытном насосе и удовлетворительно работали при удельных давлениях до 40 кГ / см2 и окружной скорости 3 м / сек. Применение сульфидирования позволило значительно сократить время приработки и улучшить ее условия. [21]

Улучшение качества чугунных опор может быть достигнуто применением специальной термообработки - сульфидирования. При применении ее допускаются удельные нагрузки до 40 кГ / см. и окружные скорости до 3 м / сек. [22]

Улучшение качества чугунных опор может быть достигнуто применением специальной термообработки - сульфидирования. В этом случае допускаются удельные нагрузки до 40 кГ / см2 и окружные скорости до 3 м / сек. [23]

Для повышения сопротивления ползучести применяют легированные стали и специальную термообработку. [24]

Модели структуры пористых материалов. [25]

Для обеспечения хорошей механической прочности пористые материалы подвергаются специальной термообработке ( спеканию) при температуре порядка 0 8 - 0 9 температуры плавления. Поэтому для получаемых из таких порошков материалов характерно наличие пор как между частицами, так и внутри последних. [26]

Узлы футеровки аппарата плитками ATM и угольными блоками по подслою из ПСГ. [27]

При использовании замазки арзамит-4, полимеризующейся на холоду, специальная термообработка швов не требуется. [28]

Для повышения механических свойств отливки из магниевых сплавов подвергаются специальной термообработке. [29]

В большинстве случаев для получения оптимальных свойств магнит подвергают специальной термообработке. [30]

Страницы: 1 2 3 4