Cтраница 1
Термостабилизация - процесс повышения тепло - и термостойкости волокон в результате введения в полимер термостабилизаторов - веществ, предотвращающих или замедляющих его термическую и термоокислительную деструкцию. [1]
Термостабилизация включает нагревание ткани или любого другого изделия из синтетических волокон в натянутом состоянии до требуемой температуры и последующее быстрое охлаждение материала. При этом происходит разрыв межмолекулярных ( водородных и других) связей, вследствие чего ликвидируются внутренние остаточные напряжения в волокнах. Под действием внешней нагрузки макромолекулы полимера занимают положения, соответствующие ненапряженному релаксиро-ванному состоянию волокон. В момент быстрого охлаждения текстильного материала это новое расположение макромолекул полимера фиксируется вследствие повторного образования межмолекулярных связей. Верхний предел температуры термостабилизации ограничивается температурой размягчения того или иного синтетического волокна, а нижний - определяется минимальной энергией, необходимой для обратимого разрушения межмолекулярных связей. Диапазон допустимых температур зависит также от среды, в которой проводится термостабилизация. Обычно ее осуществляют горячим воздухом. В этом случае оптимальная температура термофиксации для изделий из полиамидных волокон составляет 190 - 200 С; для полиэфирных и триацетатных материалов она равна 210 - 220 С; длительность процесса не превышает 60 - 90 с. Иногда термостабилизацию тканей совмещают с процессом фиксации красителей синтетическим волокном, например при термозольном способе крашения дисперсными красителями. Красители для крашения синтетических волокон должны быть устойчивы к действию высоких температур и не должны при этом сублимироваться. [2]
Термостабилизация хлорпарафинов, полученных из а-олефинов / / Окружающая среда для нас и будущих поколений: Тез. [3]
![]() |
Двухтактный бестрансформаторный усилитель мощности на составных транзисторах. [4] |
Термостабилизация рабочей точки в схеме на рис. 2.1 происходит следующим образом. При повышении температуры окружающей среды увеличивается ток эмиттера и, следовательно, увеличивается падение напряжения на сопротивлении Ri. В результате смещение на базе транзистора уменьшается и прирост тока получается меньшим, чем был бы при отсутствии сопротивления R Для уменьшения влияния изменений тока базы на положение рабочей точки ток делителя R2 - Ra устанавливают в 5 - 10 раз больше тока базы, поэтому напряжение смещения почти не меняется. С изменением температуры сопротивление такого элемента изменяется и тем самым компенсирует влияния изменения тока базы. [5]
Термостабилизация режима работы транзисторных УПЧ производится теми же методами, что и в усилителях высокой частоты на транзисторах ( см. § 5.2), и здесь не рассматривается. [6]
Термостабилизация статической характеристики генератора ( крутизны нарастания напряжения) осуществляется с помощью специальной схемы, выходное напряжение с которой подается, в частности, на инвертор генератора. [7]
![]() |
Графики характеристик триодов при наличии термостабилизации. [8] |
Термостабилизация режима работы нуль-органов обеспечивается специальной схемой, выходное напряжение с которой подается на первый каскад усилителя нуль-органа. [9]
Термостабилизация режима работы выходного каскада УМ осуществляется с помощью транзистора 6 - ТЗ ( КТ315Б), работающего в качестве регулируемого сопротивления. [10]
Термостабилизацию в полупроводниковых усилителях чаще всего осуществляют путем введения отрицательной обратной связи. [11]
До термостабилизации эти пленки имеют практически аморфную структуры неотрицательный ТКС, но после термообработки кристаллизуются; ТКС пленок при этом уменьшается. Структура таких сплавов однородна и обеспечивает малый уровень шумов и низкий коэффициент напряжения. [12]
При термостабилизации путем замены концевых групп решающее значение приобретает распределение концевых стабильных групп по макромолекулам, поскольку термостабильными являются только те макромолекулы, которые имеют обе стабильные концевые группы. [14]
Для термостабилизации полиэтиленоксида и его сополимеров служит Ж - нитрозодифениламин [641,2236, 3179], котбрый сохраняет молекулярный вес полимеров в процессе термоокисления. Для защиты от воздействия света и остатков катализаторов на полимер эффективен также 1 1-дифенил - 2-пикрилгидразин. [15]