Над-смольная вода

Cтраница 1

Над-смольная вода - единственный отход производства - направляется на очистку от фенола, формальдегида и других вредных веществ, содержащихся в ней в небольшом количестве. Из сушильного аппарата смола и пары летучих веществ ( содержащие главным образом фенол) попадают в смолоприемник 7, снабженный паровой рубашкой для поддержания смолы в расплавленном состоянии. [1]

Схема улавливания летучих продуктов коксования. [2]

Орошение холодильников производится холодной над-смольной водой. Движение газа и жидкости происходит по принципу противотока. Нижняя часть холодильника является отстойником. [3]

Для испытания системы подачи над-смольной воды на переработку заполняется водой хранилище избыточной надсмольной воды и пускается насос для подачи воды из хранилища в аммиачную колонну, который работает в течение нескольких часов. [4]

Более правильно рассматривать процессы переработки над-смольной воды, производства сульфата аммония и легких пиридиновых оснований как единое целое, поскольку, как это ниже будет показано, все они между собой тесно связаны. [5]

Затем от раствора смолы отделяют над-смольную воду, а оставшуюся в реакторе массу обрабатывают двуокисью углерода до нейтральной реакции, после чего из раствора отгоняют воду. [6]

На современных заводах сухой перегонки древесины над-смольная вода, содержащая все образующиеся продукты, кроме газа, поступает в цикл разделения. Здесь из нее последовательно выделяются метиловый спирт, ацетон и уксусная кислота, которую после фракционированной перегонки выпускают в виде стандартной продукции. Из остающихся на разных стадиях переработки легких и тяжелых масел выделяются отдельные компоненты, если это представляется выгодным для производства, или они сжигаются в топках. Эти масла напоминают кубовую смолу, остающуюся в аппаратах для перегонки надсмоль-ной воды при старом способе обработки известью. [7]

Для лучшего сгона смолы и фусов над-смольная вода подводится в низ газосборника и ее струя направляется по ходу воды и газа. [8]

Охлаждение паров в дефлегматоре осуществляется как над-смольной водой, так и технической. [9]

Для обеспечения высокой степени отдувки фенолов из над-смольной воды требуется высокоразвитая поверхность взаимодействия между паром и жидкостью на поверхности хордовой насадки. Кроме того, необходимо, чтобы поступающий пар на выдувание фенолов из воды не содержал в себе фенолов или содержал их минимальное количество. [10]

Охлажденный в газосборниках коксовый газ вместе с над-смольной водой и смолой поступает в сепаратор 2, в котором происходит отделение от газового потока надсмольной воды и сконденсировавшейся смолы. [11]

Аммиачно-известковая колонна. [12]

Испарительная часть, предназначенная для дистилляции аммиака из над-смольной воды, собрана из отдельных царг, имеющих чугунные тарелки с барботажными колпаками. В процессе работы вода по переливным трубам спускается в низ колонны, а навстречу ей поднимается водяной пар, который барботирует через слой воды, нагревая ее до кипения и увлекая с собой аммиак, сероводород и углекислый газ. Таким образом, стекающая с нижней тарелки вода почти не содержит летучего аммиака. [13]

Содержание главных компонентов в смолах коксохимических заводов СССР, % от массы смолы. [14]

Пиридиновые основания, содержащиеся в коксовом газе и над-смольной воде и получаемые, в сульфатном отделении, называют легкими, а находящиеся в смоле - тяжелыми, хотя в последних преобладают хинолин, изохинолин, хинальдин и их производные. Поэтому название хинолиновые основания точнее отражает состав оснований смолы. [15]

Страницы: 1 2 3 4