Тетрамера - пропилен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Тетрамера - пропилен

Cтраница 1


Тетрамеры пропилена используются также для синтеза разветвленного додецилмеркаптана - регулятора роста молекулярной массы полимеров, пластификаторов. На основе пентамеров также могут быть получены высококачественный изотропный нефтяной кокс [9], гидравлические масла, присадки для различных смазочных композиций [76] и ряд других ценных продуктов. Димерная фракция бути-ленов с пределами выкипания 90 - 175 С служит основным сырьем для синтеза многофункциональных присадок к маслам, алкилфенольных экстрагентов редкоземельных металлов.  [1]

Тетрамеры пропилена ( додецены) служат сырьем для производства пока еще довольно распространенного синтетического моющего вещества - додецилбен-золсульфоната натрия и тридецилмеркаптана - модификатора каучука. При сульфидировании тетрамера пропилена получают присадки к смазочным маслам.  [2]

Алкил - из тетрамера пропилена Растворитель - этиловый спирт.  [3]

Непрерывное алкилирование бензола тетрамерами пропилена осуществляют на лабораторной установке, конструкция и схема которой разработаны в ВНИИ НП в лаборатории проф.  [4]

Образцы тпретге-додецилмеркаптана, полученного из тетрамера пропилена и сероводорода в присутствии хлористого алюминия, были испытаны в процессе получения дивинилстирольных каучуков и по своим свойствам оказались совершенно идентичными образцам меркаптана, приготовленным в присутствии алюмосиликатного катализатора.  [5]

Из бензола, додецена ( тетрамера пропилена) и безводного фтористого водорода, взятых в весовом отношении 1: 1, 33: 0 5, получали при 5 - 10 С додецилбензол; избыток бензола и фтористый водород удаляли из реакционной смеси перегонкой.  [6]

Образцы третп-додецилмеркаптана, полученного из тетрамера пропилена и сероводорода в присутствии хлористого алюминия, были испытаны в процессе получения дивинилстиролыгых каучуков и по своим свойствам оказались совершенно идентичными образцам меркаптана, приготовленным в присутствии алюмосиликатного катализатора.  [7]

Образцы горетге-додецилмеркаптана, полученного присоединением сероводорода к тетрамеру пропилена в присутствии алвдмосиликатного катализатора, были испытаны в процессе сополимеризации дивинила со стиролом.  [8]

Образцы тпретп-додецилмеркаптана, полученного присоединением сероводорода к тетрамеру пропилена в присутствии алюмосиликатного катализатора, были испытаны в процессе сополимеризации дивинила со стиролом.  [9]

10 Расчетные данные для определения. [10]

Алкилбензолы, получаемые алкилированием бензола а-олефи-нами и тетрамерами пропилена, являются промежуточными продуктами при получении наиболее распространенных моющих веществ - алкиларилсульфонатов, сочетающих в себе хорошие моющие свойства со способностью к легкому биохимическому разложению.  [11]

Для осуществления непрерывного процесса алкилирования бензола а-олефинами и тетрамерами пропилена используют А1С13 в виде жидкого комплексного соединения с алкилбензо-лами, легко поддающегося перекачке и хранению. Однако использование такого комплекса связано с несколько повышенным расходом хлорида алюминия.  [12]

Додецилбензол ( алкилбензол), получаемый полимеризацией пропилена до тетрамера пропилена ( додецена) с последующим сочетанием с бензолом, долгое время являлся главным источником сырья для производства синтетических ПАВ. Однако оказалось, что алкилбензосульфонаты не поддаются разложению бактериями в природных условиях. Это объясняется разветвленной структурой тетрамер-ного додецилбензола. Позднее было установлено, что биологическому разложению быстро поддаются химические соединения с прямой цепью ( линейные продукты), такие как производные жирных спиртов, нормальных олефинов и парафинов.  [13]

Сульфонал НП-1 - додецилбензолсульфонат, получаемый путем алкилирования бензола тетрамерами пропилена с последующим сульфированием алкилата, выпускается Красновод-ским нефтеперерабатывающим заводом.  [14]

Именно таким образом осуществлен синтез высших алкилбензолов из хлорированного керосина, тетрамера пропилена или а-олефинов. Время пребывания реакционной массы в каскаде при температуре реакции 40 - 60 С составляет около 50 мин, причем оно определяется условиями отвода тепла и желанием приблизиться к равновесию, благоприятному для получения моноалкилированных соединений.  [15]



Страницы:      1    2    3    4