Технология - заливка
Cтраница 3
При ремонте статоров вибрационных и ударных машин хорошие результаты дает заливка обмоток смесью эпоксидной смолы с отверди-телем; в качестве наполнителя применяется мелкомолотый песок. Технология заливки следующая: статор обезжиривается и нагревается до / 100 С, затем заливается эпоксидной смолой одна сторона статора, а через 10 ч - вторая. Внутренняя полость статора защищается резиновой пробкой или двумя уплотняющими крышками. Упрочненные подобным образом статоры обладают высокой электрической и механической прочностью, не боятся попадания смазки на обмотку и обеспечивают длительную работу электродвигателей в режимах ударной и вибрационных нагрузок. [31]
Заливка баббитом подшипников поворотного вала компенсирует неточности обработки и сборки станины поворотного механизма и его деталей. Однако технологии заливки подшипников вала достаточно сложна и трудоемка, а поэтому при наличии возможности произвести с необходимой точностью расточку отверстий в подшипниках, обеспечив взаимную перпендикулярность оси подшипников н цилиндров поворота, целесообразно отказаться от фирменного исполнения опор и вместо заливки их баббитом установить вкладыши из бронзы, антифрикционного чугуна или ДСП. Такая переделка значительно облегчает в дальнейшем ремонт, сводя работу по исправлению износившихся опор к замене изношенных вкладышей новыми. [32]
Баббит, залитый в корпус вкладыша, должен быть прочно связан с ним и работать как одно целое. Однако вследствие неправильной технологии заливки баббита ( плохое предварительное пролуживание корпуса вкладыша, недостаточный прогрев корпуса вкладыша, неправильное расположение пазов для крепления баббита) может произойти отставание, растрескивание и выкрашивание баббита. Необходимо помнить, что коэффициент линейного расширения стали или чугуна, из которых чаще всего делают корпус вкладыша подшипника, примерно в 2 раза меньше, чем коэффициент линейного расширения баббита. [33]
Одним из простейших видов герметизации является заливка в заранее изготовленные корпуса из пластмассы или металла. В этом случае технология заливки упрощается, поскольку не требуется изготовления дорогостоящих форм, однако в комплекс технологических процессов добавляется процесс изготовления корпусов. [34]
 |
Конструкция усовершенствованной главной изоляции на напряжение 35 кВ. [35] |
Для классов напряжения 35 кВ разрабатывается конструкция с использованием усовершенствованной изоляции, слоевых обмоток и древеснослоистых пластиков. Обеспечение необходимой электрической прочности возможно при внедрении технологии заливки и пропитки активных частей трансформаторов маслом под вакуумом в собственных баках. В конструкции применяют жесткие угловые шайбы, установленные в зоне наибольшей напряженности электрического поля - в торцевой зоне обмотки ВН. [36]
 |
Размеры пальцев антивибратора. [37] |
Причиной выкрашивания баббита является усталостное разрушение под действием знакопеременных циклических напряжений в слое баббита. Другой возможной причиной выкрашивания баббита является нарушение технологии заливки подшипника, в результате чего баббит вспучивается даже при хранении вкладышей. [38]
При сходящейся структуре трубопроводной системы нефтесбора невозможен полный ее охват дозированной подачей ингибиторов, поэтому используется подача в нескольких дальних точках в дозировках, во много раз превышающих удельные, с учетом поступления необработанного ингибитором сырья. Также на скважинах с высокой обводненностью сырья применяется технология внутрискважинных заливок. [39]
Повреждение юороткозамкнутого ротора чаще всего выражается в появлении трещин и обрыве стержня, реже - в поломке лопаток вентилятора. Появление трещин и обрыв стержней являются следствием нарушения технологии заливки пазов ротора алюминием, допущенного заводом-изготовителем. [40]
Повреждение короткозамкнутого ротора чаще всего выражается в появлении трещин и обрыве стержня, реже - в поломке лопаток вентилятора. Появление трещин и обрыв стержней являются следствием нарушения технологии заливки пазов ротора алюминием, допущенного заводом-изготовителем. [41]
Даны, также характеристики эпоксидных компаундов и их компонентовг являющихся новыми, весьма перспективными материалами для кабельных муфт и заделок. Приведены указания по подготовке отдельных элементов компаундов и выполнению технологии заливки эпоксидных компаундов в форму для муфт и изоляторов. [42]
 |
Приспособление для упрочнения рабочих поверхностей штоков на. [43] |
Надежность эксплуатации подшипников скольжения во многом определяется химическим составом ( таб. V-1) и физико-химическими свойствами ( табл. V-2) баббитов, а также технологией заливки вкладышей баббитом. Типовой технологический процесс заливки, предложенный НЗЛ, состоит в следующем. [44]
При вполне исправной обмотке ротора такое проворачивание не влияет на показания амперметров, включенных в цепь статора; но если в ней имеется какая-либо неисправность из числа указанных выше, показания амперметров дают поочередные отклонения, тем более заметные, чем больше эта неисправность. Особенную ценность приобретает этот опыт при проверке роторов с литыми алюминиевыми обмотками, в которых при несоблюдении технологии заливки легко образуются газовые пузыри, частично или полностью нарушающие целость отдельных стержней, что, однако, не может быть обнаружено внешним осмотром. [45]
Страницы: 1 2 3 4