Технология - ковка
Cтраница 1
Технология ковки и штамповки как отрасль технологии машиностроения и как учебный предмет изучения должна получить единую обобщенную трактовку с тем, чтобы объединением отдельных научных дисциплин по различным технологиям, построенным по этому принципу, - литье, прокатка, сварка, резание и др. - можно было создать не механическую смесь, а неразрывное целое - единую теорию технологии машиностроения. Такая постановка вопроса затрагивает принципиальный методический вопрос об исходном начале этого обобщенного курса, которому должна быть подчинена учебная программа и направление чтения этого курса. [1]
Основная задача технологии ковки и штамповки состоит в изготовлении кованых и штампованных деталей на принципе оптимального формообразования, минимального расхода энергии и высоких технико-экономических - показателей. [2]
При разработке технологии ковки и штамповки заготовок из цветных сплавов следует внимательно изучить их технологические свойства и правильно назначать температурные и деформационные режимы обработки, а также правильно выбирать вид обработки давлением в зависимости от типа сплава и формы изготавливаемой поковки. [3]
При составлении технологии ковки бандажей необходимо определить следующее: высоту осадки слитка или заготовки перед прошивкой отверстия; диаметр оправки, на которой будет раскатываться бандаж; диаметр отверстия перед раскаткой, а также выбрать способ изготовления отверстия. [4]
Основным фактором технологии ковки и штамповки нежелезных сплавов является процесс рекристаллизации при горячем деформировании сплава. Это особенно относится к алюминиевым и магниевым сплавам, которые не испытывают фазовых превращений при нагреве и охлаждении. Рекристаллизация для этих сплавов является единственным процессом, с которым связано изменение структуры после деформации. [5]
Параллельно с развитием технологии ковки и штамповки и конструирования кузнечно-прессового оборудования изыскивались пути повышения общей технической культуры кузнечно-штамповочного производства. [6]
Результаты исследований могут быть использованы при разработке технологии ковки и отжига полюсных наконечников радиоспектрометров ЯМР высокого разрешения. [7]
Режимы и способы нагрева слитков и заготовок и технология ковки этих сплавов - см. Титановые сплавы, деформируемые жаропрочные. [8]
Режимы и способы нагрева слитков и заготовок и технология ковки:) тих сплавов - см. Титановые сплавы деформируемые жаропрочные. [9]
Режимы и способы нагрева слитков и заготовок и технология ковки этих сплавов - см. Титановые сплавы деформируемые жаропрочные. [10]
Режимы и способы нагрева слитков и заготовок и технология ковки этих сплавов - см. Титановые сплавы деформируемые жаропрочные. [11]
По мнению ученого, к числу обобщенных параметров технологии ковки и штамповки относятся: технологичность готовой детали и соответствие ее формы требованиям технологии ковки и штамповки; оптимальность механических показателей кованых и штампованных деталей ( выбор материала поковки, прочность, износоустойчивость, надежность, живучесть и др.); оптимальность технологических показателей ( структура, точность размеров, чистота поверхности поковки, отсутствие дефектного поверхностного слоя, стойкость штампов и др.); оптимальность термомеханического режима пластической обработки давлением ( нагрев, род применяемых технологических операций и переходов, характер силовых воздействий машин при штамповке и др.); оптимальность производственных показателей характера производства ( серийность, поточность, механизация, автоматизация и др.); оптимальность эксплуатационных технико-экономических показателей службы детали. [12]
 |
Схема нанесения напусков на поковку типа вала. [13] |
Получение рациональной формы поковки, при которой значительно упрощается технология ковки, связано с правильным назначением напусков. Особенно большое практическое значение имеют напуски при конструировании валов с уступами и выемками. [14]
 |
Осадочные плиты для ковки на прессах. а, б - плоские, в, г - сферические. [15] |
Страницы: 1 2 3 4