Технология - коксование
Cтраница 3
Создание производства кокса на восточных НПЗ способствовало развитию и конкретизации исследований института в области технологии коксования, так как процесс непрерывного коксования остатков является не только источником получения кокса для металлургии, но и вписывается в общую схему переработки сернистых и высокосернистых нефтей. [31]
Методы удаления серы на стадии полукоксования более перспективны, но осуществление их связано с принципиальным изменением технологии коксования и внедрения рассмотренного выше так называемого ступенчатого коксования. [32]
Хотя авторы и надеялись ответить на вопросы, интересующие инженеров-производственников, тем не менее они заведомо опустили ряд вопросов, относящихся к технологии коксования, конструкциям и эксплуатации коксовых печей, организации производства и техники безопасности, хорошо освещенных в других современных трудах по коксованию углей. [33]
Мероприятия, которые могут способствовать расширению угольной базы коксования, сводятся к трем основным: а) внедрению более дифференцированной техники и технологии коксования; б) созданию надлежащей материально-технической базы для проведения исследований в промышленных масштабах и в) ( развитию принципиально новой техники коксования углей. [34]
Основными факторами, определяющими качество коксов специального назначения ( игольчатого, для конструкционных материалов), является качество исходного сырья, технологические параметры процесса и технология коксования. О влиянии первых двух факторов на свойства анизотропных коксов имеется достаточно большое количество литературных данных Г1 - 5 3, тогда как по изучению влияния технологии коксования на качество кокса практически никакой информации в литературе нет. Указывается лишь что высокоанизотропный игольчатый кокс может быть получен только на установках замедленного коксования в силу специфики такой технологии, когда сырье из реакционного змеевика поступает в камеру снизу вверх, способствуя направленной деформации мезофазной матрицы и образованию кокса с ориентированной анизотропной структурой. [35]
 |
Схема автоматического регулирования отсоса газа газодувкам-и. [36] |
На коксохимических заводах работа газодувки регулируется по разрежению в контролируемой точке газовой сети, поскольку поддержание постоянным разрежения в коллекторе, а следовательно, и в газосборниках обусловлено технологией коксования. [37]
Анализируя приведенные экспериментальные данные можно заключить, что в зависимости от комплекса технологических параметров процесса коксования ( температуры, давления, производительности), геометрических размеров коксовых камер и технологии коксования, обусловливающих в совокупности гидродинамическую обстановку для каждого конкретного случая, можно получать принципиально различные микроструктуры коксов, оцениваемых например для наших условий, от 2 до 9 баллов. [38]
Опережение роста производства коксового газа объясняется увеличением выхода коксового, газа, что обусловлено в основном изменением структуры угольной шихты ( повышением доли газовых углей), а также совершенствованием технологии коксования. [39]
Во втором издании книги в соответствии с пожеланиями читателей расширены сведения по химии высокомолекулярных соединений нефти в свете современных представлений органической химии; кроме того, книга дополнена новыми материалами по технологии коксования и по свойствам нефтяного кокса. [40]
Во втором издании книги в соответствии с пожеланиями читателей расширены сведения по химии высокомолекулярных соединений неф ти в свете современных представлений органической химии; кроме того, книга дополнена новыми материалами по технологии коксования и по свойствам нефтяного кокса. [41]
К основным факторам, влияющим на реакционную способность кокса, следует отнести: природу исходного угля ( с уменьшением метаморфизма реакционная способность повышается) или шихты ( жирная или тощая), технологию коксования, количество и состав минеральных примесей, структуру кокса. Последний показатель обычно связывают с пористостью кокса ( истинным и кажущимся удельным весом), насыпным весом, гра-фитизацией ( определяется путем измерения электропроводности кокса) или совокупностью всех этих свойств. [42]
Авторы исходили из того, что существует некоторый разрыв между теоретическими работами в области исследования углей, такими, например, как приведенные в библиографическом списке первой главы, и такими, в которых рассматривается собственно технология коксования. Во втором издании монографии Chemistry of Coal Utilization освещены различные проблемы угольной и коксохимической отраслей промышленности, но очень мало затронуты вопросы, которые мы считаем важными и поэтому уделяем им главное внимание в нашей книге. К их числу относятся: определение показателей оценки качества кокса, экспериментальное исследование влияния свойств углей и режима коксования на качество кокса, установление связи между эмпирическими и фундаментальными знаниями об углях, процессе их коксования и образующихся при этом продуктах. [43]
Полунепрерывный процесс коксования тяжелых нефтяных остатков осуществляется в керамических подовых печах и коксовых камерах. Технология полунепрерывного коксования в керамических подовых печах следующая: сырье, нагретое в трубчатых печах, поступает попеременно в одну или две керамические печи; благодаря высокой температуре пода печи происходит коксование в тонком слое и тем самым кокс получается с малым содержанием летучих и более плотным; кокс освобождается из печей механическими выталкивателями. [44]
При коксовании в тонком слое, или поверхностном коксовании, основные закономерности протекания процессов распада и образования кокса, присущие коксованию в толстом слое, очевидно, сохраняются. Отличительной особенностью технологии коксования в тонком слое является неоднократная обработка полученного кокса дымовыми газами в регенераторах установок непрерывного коксования. В результате этого кокс частично окисляется, что сопровождается изменением его структуры, в частности увеличением внутренней поверхности пор. [45]
Страницы: 1 2 3 4