Cтраница 3
Технология переработки нефтешламов с получением товарных продуктов / / Докл. [31]
Технология переработки муки из кукурузы более сложна и трудоемка, но ее применение для переработки муки из любого другого крахмалсодержащего сырья снижает требования к его качеству и повышает выход спирта. [32]
Технология переработки конденсатного газа подробно будет описана в следующих главах. [34]
Технология переработки высокотемпературной смолы представлена в виде технологических схем, наиболее распространенных в коксохимической промышленности разных стран; рассматриваются особенности их аппаратурного оформления. [35]
Технология переработки реэкстрактов циркония ( и гафния) предусматривает осаждение кристаллогидратов тетрафторида циркония, их сушку и последующую дегидратацию, сублимационный аффинаж тетрафторида циркония и металлотермическую плавку сублимированного тетрафторида циркония с кальцием. Требования к химической чистоте циркония и зависящим от нее физическим свойствам настолько высоки, что металлургическая промышленность при использовании стандартного оборудования не обеспечивает их выполнение. Например, цирконий, полученный металлотермическим восстановлением в графитовых печах, содержит некоторое количество карбидов циркония, вследствие чего сильно меняется ударная вязкость металла и изготовленные из него оболочки тепловыделяющих элементов ядерного реактора не соответствуют техническим требованиям. Поэтому технология кальцийтермического восстановления циркония из тетрафторида циркония была модифицирована на основе прямого индукционного нагрева шихты ZrF4 2Ca с использованием технологии холодного тигля. Эта технология была в дальнейшем применена для производства других редких и редкоземельных элементов. [36]
Технология переработки новых резин в изделия не отличается от традиционной, что позволяет использовать существующее оборудование. Другим технологическим преимуществом таких резин является увеличение срока их хранения, что снижает брак и повышает качество изделий. [37]
Технология переработки растворов газоочистки зависит от состава этих растворов. В практике отечественной алюминиевой промышленности улавливание фтор - и серусодержащих составляющих промышленных газов осуществляют содовым раствором, который приготавливают в отделении регенерации. [38]
Технология переработки гелевых отходов для получения силикатного кирпича автоклавного твердения отрабатывается на опытной установке. Полученные данные будут использованы для выдачи проектно-технической документации для проектирования промышленной установки. Одновременно проводятся исследования по получению из гелевых отходов строительных материалов специального назначения, в частности кислото - и жароустойчивых кирпичей и футеровочных материалов. [39]
Технология переработки реакторных мишеней для получения Мо довольно трудоемкая, это - мокрая радиохимия с большим количеством высокоактивных отходов, требующих захоронения. Именно радиоэкологические соображения стали причиной исследования альтернативных способов получения Мо на ускорителях. Технологию изготовления генераторов 99Мо / 99тоТс развивают по нескольким направлениям: хроматография на колонке, жидкостная экстракция, сублимация. [40]
Технология переработки реэкстрактов циркония ( и гафния) предусматривает осаждение кристаллогидратов тетрафторида циркония, их сушку и последующую дегидратацию, сублимационный аффинаж тетрафторида циркония и металлотермическую плавку сублимированного тетрафторида циркония с кальцием. Требования к химической чистоте циркония и зависящим от нее физическим свойствам настолько высоки, что металлургическая промышленность при использовании стандартного оборудования не обеспечивает их выполнение. Например, цирконий, полученный металлотермическим восстановлением в графитовых печах, содержит некоторое количество карбидов циркония, вследствие чего сильно меняется ударная вязкость металла и изготовленные из него оболочки тепловыделяющих элементов ядерного реактора не соответствуют техническим требованиям. Поэтому технология кальцийтермического восстановления циркония из тетрафторида циркония была модифицирована на основе прямого индукционного нагрева шихты ZrF4 2Ca с использованием технологии холодного тигля. Эта технология была в дальнейшем применена для производства других редких и редкоземельных элементов. [41]
Технология переработки конденсатного газа подробно будет описана в следующих главах. [43]
Технология переработки ванадиевых руд осложняется тем, что ванадий часто содержится в различных минералах даже в пределах одного месторождения. Ванадий образует большое число соединений в силу способности существовать в различных валентных состояниях, проявлять свойства как металла, так и неметалла, образовывать несколько радикалов благодаря наличию многочисленных форм ванадиевых кислот. [44]
Технология переработки нефтяных остатков с выводом излишнего углерода в основном базируется на термических процессах, а технология ввода водорода в молекулярную структуру остаточных фракций - на гидрогенизационных каталитических процессах. [45]