Технология - приготовление - катализатор
Cтраница 1
Технология приготовления катализатора на основе указанного сорта гидрата закиси марганца несколько отличается от технологии, когда используется сернокислый марганец производства ГАЛ. Отличительной особенностью является то, что для приготовления катализатора используется свежеокисленный парафин, а процесс мылообразования ведется последовательно: сначала при взаимодействии между Л / л ( 0Н) 2 и кислотами оксидата получают марганцевые ныла, а затем к продукту добавлю. [1]
Технология приготовления катализаторов гидрогенизации на основе / Vt ( Co) - Mo ( W) позволяет применять два принципиально различных способа введения активных компонентов в каталитическую систему: пропитку гранул структурообразующего компонента ( СОК) растворами доступных исходных соединений; смешение этих соединений или их растворов со структурообразующим компонентом или его предшественником с последующей формовкой или грануляцией полученной массы. Применяется также сочетание эт. [2]
В технологии приготовления катализаторов гидроочистки нефтяных фракций используется также соэкструзия. Способ состоит в соосаждении молибдатов кобальта или никеля из водных растворов солей ( обычно нитратов кобальта или никеля и парамолибдата аммония) в присутствии суспензии гидроксида алюминия, который может быть модифицирован различными добавками. [3]
Как правило, технология приготовления катализаторов нигде не публикуется. [4]
В ГрозНИИ разработана технология приготовления катализатора А-30 в виде микросферических гранул. Из раствора алюмината натрия осаждается активная гидроокись алюминия, которая отмывается конденсатом от щелочи и поступает на замес с растворами хромового ангидрида и едкого калия в быстроходной пропеллерной мешалке. Далее суспензия подвергается сушке распылею ем и полученная сухая микросфера прокаливается Б кипящем слое при температуре 600 С. [5]
Между тем, простота технологии приготовления катализаторов на базе бентонитов и их дешевизна определяют большое практическое значение исследований в этом направлении. Кроме того, они представляют определенный научный интерес в отношении выяснения поведения сернистых соединений нефтеи при их контакте с глинистыми породами при сравнительно низких температурах в природных условиях. [6]
На базе катализатора СМС-4 предложена технология приготовления катализатора СМС-5, содержащего медь [50], который обладает более низкотемпературными свойствами. При длительной эксплуатации агрегатов из-за загрязнения трубок уменьшается коэффициент теплопередачи рекуперационно-го теплообменника колонны синтеза. Это приводит к необходимости снижения подачи исходного газа, а также к большему потреблению энергии со стороны для нагрева газа на входе в колонну. Промышленные испытания послойной загрузки катализаторов СМС-5 и СМС-4 показали, что качество метанола-сырца повышается и степень превращения оксидов углерода увеличивается. [7]
Из приведенных рассуждений следует, что разработка технологии приготовления катализаторов с низкой температурой зажигания имеет наибольшее значение для адиабатических процессов в неподвижном слое, а также благоприятно сказывается на выходе продукта изотермических процессов в кипящем слое катализатора. [8]
Значительно более перспективным, с точки зрения технологии приготовления катализаторов, оказалось восстановление платины водородом. На рис. 8 помещены результаты испытаний в процессе восстановления ПХНБ на опытной установке с рециклом водорода 0 5 % платиновых катализаторов, приготовленных формиатным и водородным способами. [10]
Из приведенных рассуждений следует, что разработка технологии приготовления катализаторов с низкой температурой зажигания имеет наибольшее значение для адиабатических процессов в неподвижном слое, а также благоприятно сказывается на выходе продукта изотермических процессов в кипящем слое катализатора. [11]
Таким образом, в отношении топохимических стадий в технологии приготовления катализатора можно сделать практический вывод, что для получения активного катализатора нужно каждую стадию процесса проводить в условиях максимального пересыщения. К важнейшим процессам в технологии приготовления катализаторов относятся операции пропитки, осаждения, прокалки окислов и солей, восстановление их водородом, выщелачивание, окисление, формование и некоторые другие. Рассмотрим указанные важнейшие операции несколько подробнее. При этом надо не забывать, что в процессах приготовления катализаторов нужно учитывать не только степень активности, но и другие требования к промышленным катализаторам, о которых уже упоминалось. [12]
Следует также особо отметить, что на основе технологии приготовления катализатора ОД-17Р специалистами Объединенной катализатор-ной компании совместно с ВНИИНП разработаны алюмокобальтмо-либденовый катализатор ОКК-17 и алюмоникельмолибденовый катализатор ОКК-17Н, являющиеся улучшенными аналогами промышленного катализатора ОД-17Р. Проведены пилотные испытания катализаторов ОКК-17 и ОКК-17Н в процессе гидроочистки бензиновых, дизельных фракций и сырья для каталитического крекинга в сравнении с лучшими отечественными и зарубежными промышленными катализаторами. [13]
В последнее время НИИнефтехимом для производства жирных спиртов разработана технология приготовления катализаторов суспендированного и таблотированного оригинальным методом, при котором упрощается технологический процесс и исключается сточные воды. [14]
За период времени от обследования ВОДГЕО до 1958 г. с совершенствованием технологии приготовления катализатора значительно сократилось содержание сернокислого алюминия в сточных водах; в то же время в рвязи с расширением производства изменилось и количество сброса. В 1958 г. в БашНИИ НП было проведено обследование стоков катализаторной фабрики УНПЗ для получения новых данных по их характеристике и разработан способ их обезвреживания. [15]
Страницы: 1 2 3