Технология - приготовление - катализатор
Cтраница 2
За период времени от обследования ВОДГЕО до 1958 г. с совершенствованием технологии приготовления катализатора значительно сократилось содержание сернокислого алюминия в сточных водах; в то же время в связи с расширением производства изменилось и количество сброса. В 1958 г. в БашНИИ НП было проведено обследование стоков катализаторной фабрики УНПЗ для получения новых данных по их характеристике и разработан способ их обезвреживания. [16]
Учитывая что активность катализатора зависит не только от химического состава, но и от технологии приготовления, в первую очередь было исследовано влияние технологии приготовления катализатора 11 - Ю, как наиболее активного. [17]
Учитывая что активность катализатора зависит не только от химического состава, но и от технологии приготовления, в первую очередь было исследовано влияние технологии приготовления катализатора II-IO, как наиболее активного. [18]
Следует отметить, что катализатор ГИАП-21-1 имеет простую технологию изготовления и низкую себестоимость, а катализатор ГИАП-21-2 готовится на существующем оборудовании по технологии, близкой к технологии приготовления катализатора ГИАП-3-6Н, и имеет более низкую по сравнению с ним себестоимость, обладая при этом повышенным качеством. [19]
Прежде всего следует выяснить химический и фазовый состав не только исходного материала, но и уже сформированной, стационарно работавшей активной массы, чтобы, разрабатывая технологию приготовления катализатора, сохранить условия достижения этого состава. [20]
Эта тенденция в совершенствовании способов получения АОА не случайна, поскольку эффективность катализаторов и их специфичность зависит от таких характеристик носителя, как фазовый состав, величина удельной поверхности, объем и размер пор, распределение пор по радиусам, механическая прочность, особенно при технологии приготовления катализаторов методом пропитки носителя растворами солей активных компонентов. [21]
Технология приготовления катализатора основана на смешении растворов сульфаталюминия и силикатного натрия, в результате чего при осаждении образуется гидрогель алюмо-кремниевой кислоты. [22]
 |
Печь с кипящим слоем. [23] |
Катализаторы - вещества, в присутствии которых изменяются скорости химических реакций. Технология приготовления катализаторов различна: одни получают плавлением составляющих элементов в печах, другие - механическим смешиванием компонентов, грануляцией и прокаливанием в печах, а третьи - прокаливанием после пропитки их активными компонентами. [24]
Таким образом, в отношении топохимических стадий в технологии приготовления катализатора можно сделать практический вывод, что для получения активного катализатора нужно каждую стадию процесса проводить в условиях максимального пересыщения. К важнейшим процессам в технологии приготовления катализаторов относятся операции пропитки, осаждения, прокалки окислов и солей, восстановление их водородом, выщелачивание, окисление, формование и некоторые другие. Рассмотрим указанные важнейшие операции несколько подробнее. При этом надо не забывать, что в процессах приготовления катализаторов нужно учитывать не только степень активности, но и другие требования к промышленным катализаторам, о которых уже упоминалось. [25]
Техническими комиссиями, проводившими обследование производства хлоропрена, отмечены отступления от требований действующих правил безопасности, а также технологические и проектные недоработки, затрудняющие устойчивую работу производства. Основные из них - это несовершенство технологии приготовления катализатора для получения винилацетилена и хлоропрена; образование омегаполимеров в процессе выделения хлоропрена при недостаточной эффективности антиполимеризатора, что приводит к забивкам трубопроводов и технологического оборудования и сокращению сроков их пробега; малая скорость термической полимеризации дивинилацетилена, поэтому в этинолизаторе накапливается большое количество ксилола, имеющего высокую температуру; отсутствие средств механизации газоопасных работ по чистке аппаратов. [26]
Воду в производстве катализаторов и адсорбентов ( процессы мокрой обработки) используют специфически. В отличие от многих других производств, в технологии приготовления катализаторов и адсорбентов вода выполняет роль технологического агента, к качеству которого предъявляют самые высокие требования, особенно по содержанию солей кальция, магния и натрия. [27]
 |
Разрез трубки подогревателя полузаводской установки синтеза метиламинов, работавшей в те. [28] |
При 400 - 430 С в обычных условиях эти процессы практически неосуществимы. Однако, как показал производственный опыт, при некоторых изменениях свойств, структуры, технологии приготовления катализатора создаются условия, благоприятствующие диссоциации NHs при более низкой температуре. В этих случаях в продуктах синтеза содержатся заметные количества элементарных азота и водорода. Например, на одном из производств регулярно отмечалось содержание 3 - 82 % N2 и 3 - 78 % Н2 в неконденсирующейся части продуктов синтеза. [29]
Из данных табл. 1 следует, что выход ТДМ существенно зависит от типа алюмосиликагеля, применяемого в качестве катализатора. Существенную роль, по всей вероятности, играет структура катализатора, которая определяется не только содержанием окиси алюминия, но и технологией приготовления катализатора. [30]
Страницы: 1 2 3