Технология - прокатка
Cтраница 1
Технология прокатки ( прокатка в горячем или в холодном виде, различное напряженно-деформированное состояние, создающееся при прокатке узких или широких полос или листов), направление прокатки - анизотропия металла. [1]
Технология прокатки включает следующие операции. [2]
Технология прокатки включает: подготовку слитков и заготовок к прокатке; определение режима нагрева в зависимости от химического состава стали и сечения заготовки; определение режима деформации ( калибровка); вопросы охлаждения стали после прокатки; пооперационный и конечный контроль качества проката. [3]
Технология прокатки листов в горячем или холодном состоянии, без отжига или с применением отжига после прокатки при том или ином термическом режиме влияет на структуру и на анизотропию металла. [4]
Технология прокатки биметаллических пакетов имеет некоторое отличие от технологии прокатки обычных листов или полос. При прокатке биметаллических листов, особенно в начальной стадии, когда температура пакета достаточно велика, необходимо давать пакету максимально возможные по условиям прочности прокатной клети частные обжатия. [5]
 |
Пакет для прокатки биметаллического листа с местной плакировкой. [6] |
Технология прокатки фасонного биметаллического профиля почти не отличается от технологии прокатки аналогичного однослойного профиля. Во избежание неправильной подачи в валки в процессе нагрева пакета под прокатку необходимо обеспечивать определенное положение заготовки. Во время прокатки настройку арматуры и выбор соотношения диаметров верхнего и нижнего валков нужно производить с учетом возможного изгиба раската в сторону более прочной составляющей при прокатке несимметричного по высоте пакета. [7]
Описана технология прокатки заготовок на современных обжимных станах. Рассмотрены вопросы усовершенствования режимов нагрева и прокатки слитков с учетом их неравномерного нагрева по высоте и сечению. Даны рекомендации по улучшению качества заготовок и снижению расхода металла. [8]
 |
Зависимость твердости сплавов индий-олово от состава. [9] |
Для выбора технологии прокатки индия и индийоловянных сплавов необходимо было выяснить, как упрочняются сплавы в зависимости от их состава и степени деформации. [10]
Из теории и технологии прокатки известно, что при заданной температуре подката Т минимальный расход топлива обеспечивается при наиболее низкой температуре нагрева сляба в печи Тсл. Наоборот, минимальный расход электроэнергии имеет место при максимально возможной температуре прокатываемого металла. [11]
Сталь конструкционная цементируемая) Технология прокатки толстых Л, с. [12]
Качество стального листа обусловлено технологией прокатки и последующего отжига. При горячей прокатке слитков кипящей стали часто наблюдается крупнозернистость ( балл 1 - 2) в наружной зоне листа. Поверхность таких листов неровная, этот дефект называют апельсиновой коркой. На такой стали трудно получить гладкое эмалевое покрытие. [13]
Сталь конструкционная цементируемая) -, Технология прокатки толстых JL с. [14]
Технология прокатки биметаллических пакетов имеет некоторое отличие от технологии прокатки обычных листов или полос. При прокатке биметаллических листов, особенно в начальной стадии, когда температура пакета достаточно велика, необходимо давать пакету максимально возможные по условиям прочности прокатной клети частные обжатия. [15]
Страницы: 1 2 3 4