Технология - восстановление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Технология - восстановление

Cтраница 2


В технологии восстановления инструмента, особенно режущего и измерительного, как правило, не применяется термическая обработка, поскольку это приводит к искажению из-за термических деформаций геометрических форм и размеров инструментов.  [16]

Такая технология восстановления корпусных деталей ( рис. 66) обеспечивает требуемое взаимное расположение всех рабочих поверхностей. Предпочтительные размеры восстанавливаемых отверстий 50 - 210 мм, но могут быть восстановлены отверстия меньших и больших размеров.  [17]

Разработана технология восстановления цилиндра насоса хонингованием внутреннего канала с последующим упрочнением за счет азотирования. Восстановление плунжера до ремонтного размера предложено производить путем напыления на подготовленную поверхность износостойкого материала с помощью газоструйного способа.  [18]

Такая технология восстановления поврежденного трубопровода трудоемка и продашш-тельна. При проведения аварийно-г-осстановителькых работ операции опорожнения трубопровода вставки и центровки новой катушки являются однямс из самых тиудоемкзх работ и занимают до 75 от общего времени ликвидации аварий.  [19]

Внедрена технология восстановления мембранных труб для установок ультрафильтрации.  [20]

Излагается технология восстановления изношенных деталей методом электролитического железнения с последующим пористым хромированием.  [21]

22 Влияние обработки призабойной зоны пласта раствором ДС-РАС на приемистость газовых скважин Щелковского хранилища. [22]

Такая технология восстановления коллекторских свойств фильтров и призабойной зоны газовых скважин успешно применялась на ряде подземных хранилищ газа. Эта технология впервые была использована при обработке скв. Щелковского ПХГ после ее капитального ремонта в 1968 г. Скважина, прошедшая подземный капитальный ремонт, с целью очистки призабойной зоны продувалась в шлейф и атмосферу и через 7 сут приемистость ее составила 10 - 15 тыс. м3 / сут.  [23]

24 График изменения твердости по глубине при высадке стали ШХ15 ( режим обработки. / 500 А. Р900 Н. t 2 5 м / мин. 51 5 мм / об. число. [24]

Применение технологии восстановления пружин электромеханической обработкой основано на совмещении операций растяжения, поверхностного горячего деформирования и закалки витков.  [25]

РВС - технология восстановления изношенных узлов и механизмов ре-монтко-восстановительными составами ( РВС) без разборки в режиме штатной эксплуатации. Состав предназначен для получения на трущихся и кон-тактируемых поверхностях деталей узлов и механизмов металлокерамиче-ского защитного слоя ( МКЗС) достаточной толщины для компенсации износа. Полученный слой обладает более выгодными физико-механическими свойствами, чем стали.  [26]

Широко используется технология восстановления стальных трубопроводов с помощью полимерных композиций, исключающая применение сварки и значительно упрощающая технологию ремонта. Герметичность раструбных соединений чугунных газопроводов производится без остановки перекачки путем установки полиуретановых или металлических форм на потерявший герметичность стык, которые заполняются клеевым составом. При ремонтах резервуаров полимерные материалы используют для герметизации сквозных коррозионных повреждений, сварных швов, имеющих мелкие трещины и участков с отпоти-нами в верхних и средних поясах.  [27]

Ниже приведена технология восстановления литых корпусов и крышек арматуры путем электродуговой заварки дефектных мест металлическим электродом.  [28]

При разработке технологии восстановления чугунных деталей сваркой следует иметь в виду, что в процессе сварки из-за высокого местного нагрева, быстрого охлаждения и усадки в металле возникают значительные внутренние напряжения, кото-рые могут привести к появлению трещин. При быстром охлаждении, кроме усадки, происходит отбеливание чугуна, шов получается пористым. Отбеленный чугун характеризуется высокой хрупкостью и твердостью, что снижает прочность шва и затрудняет механическую обработку. Для предупреждения этих нежелательных явлений при сварке чугунных деталей применяют соответствующие электроды и флюсы. Горячая сварка чугуна возможна как ацетилено-кислородным пламенем, так и электрической дугой.  [29]

Разработан комплекс технологий восстановления продуктивности скважин, сочетающих реконструкцию забоя ( реконструкцию фильтра скважин) и селективную изоляцию источников обводнения в различных геолого-технических условиях.  [30]



Страницы:      1    2    3    4