Технология - выплавка - сталь
Cтраница 1
Технология выплавки стали меняется. Мартеновская печь превращается в ломопла-вильный агрегат с минимальным содержанием углеродосодержащих материалов. Поскольку почти вся шихта будет состоять из лома и флюса, необходимо проведение мероприятий по ускорению загрузки шихты за счет повышения плотности лома, сокращения простоев и увеличения скорости работы оборудования. Продолжительность завалки шихты должна быть сведена до минимума, в т.ч. за счет применения интенсификации кислородом в факел. [1]
Технология выплавки стали с окислением шихты имеет очень много общего с технологией выплавки стали в мартеновских печах скрап-процессом. После ремонта подины в печь загружают шихту. Среднее содержание углерода в шихте должно быть на 0 5 - 0 6 % выше, чем в готовой стали. Избыток углерода выгорает из расплавленного металла и обеспечивает хорошее кипение ванны. [2]
Технология выплавки стали не учитывается в расчетах, тогда как металлургические факторы оказывают существенное влияние на прокалнваемость. [3]
Технология выплавки стали с окислением шихты имеет очень много общего с технологией выплавки стали в мартеновских печах скрап-процессом. После ремонта подины в печь загружают шихту. [4]
Технология выплавки стали марки Х18 отличается от технологии выплавки сталей 1 - 4X13 тем, что рафинирование может быть проведено под слабокарбидным шлаком. По существу основные положения выплавки нержавеющей хромистой стали вполне применимы к изготовлению и других представителей высокохромистых сталей, например сильхрома. [5]
 |
Изменение предела длительной прочности стали марок ПЗ и П5 в функции температуры испытания. [6] |
Влияние технологии выплавки стали ПЗ и термической обработки отливок еще в большей степени сказывается на кратковременных и длительных, прочностных и пластических характеристиках металла. [7]
Решающую роль в технологии выплавки стали играют тепловые процессы, совокупность которых называют тепловой работой печи, Основой этих процессов являются освобождение горением химически связанного тепла топлива, а также передача его материалам плавки. Результаты работы теплообменного аппарата мартеновской печи при одном и том же тепловом питании могут быть различными в зависимости от условий течения теплообмен-ных процессов. Как бы ни складывались эти условия, работа тепло-обменного аппарата подчиняется основным двум законам термодинамики. [8]
С другой стороны, технология выплавки стали в ДСП, основные механизмы печи и технологическое оборудование не претерпели за это время столь значительных изменений и требуют лишь ревизии и своевременного ремонта. Поэтому следует признать экономически целесообразным модернизацию существующих ДСП путем замены системы управления и ряда исполнительных устройств на современные. При этом должны использоваться наиболее эффективные законы управления, а также многоуровневая система автоматизации с развитыми подсистемами визуализации, диагностики, статистической обработки и документирования. [9]
Дальнейшее расширение использования электроэнергии в технологии выплавки стали зависит от освоения производства мощных электропечей электротехнической промышленностью СССР. Намечено разработать я организовать производство более мощных электропечей. [10]
В одних случаях это обусловлено технологией выплавки стали, в других - ведением стабилизационной обработки известковым молоком. [11]
Технология выплавки стали марки Х18 отличается от технологии выплавки сталей 1 - 4X13 тем, что рафинирование может быть проведено под слабокарбидным шлаком. По существу основные положения выплавки нержавеющей хромистой стали вполне применимы к изготовлению и других представителей высокохромистых сталей, например сильхрома. [12]
Большое влияние на величину усталостной прочности оказывает технология выплавки стали. Повышенной усталостной прочностью обладают стали вакуумной плавки, а также полученные методами электродугового переплава в вакууме или под слоем синтетического шлака. [13]
Большое влияние на величину усталостной прочности оказывает технология выплавки стали. Повышенной усталостной прочностью обладают стали вакуумной плавки, а также полученные методалш электродугового переплава в вакууме или под слоем синтетического шлака. [14]
Большое влияние на величину усталостной прочности оказывает технология выплавки стали. Повышенной усталостной прочностью обладают стали вакуумной плавки, а также полученные методами электродугового переплава в вакууме или под слоем синтетического шлака. [15]
Страницы: 1 2 3