Соковая вода

Cтраница 2

Технологический процесс состоит из следующих операций: отмывки картофеля от грязи, измельчения картофеля, отделения клеточного сока и выделения свободного крахмала, освобождения крахмала от соковых вод и мелкой мезги, окончательной очистки крахмала на гидроциклонах, обезвоживания крахмала на центрифуге, сушки, охлаждения и просеивания крахмала. [16]

Мелкая мезга, содержащая около 12 % сухих веществ, направляется в спиртовое производство, где смешивается с крупной мезгой, полученной с разделительного сита, а рафинированное крахмальное молоко поступает на вторую осадочную центрифугу для отделения соковой воды. [17]

Схема комбинированной переработки картофеля на крахмал и спирт, внедренная на Мичуринском заводе. [18]

СТ-60; 9 - приямок для кашки; 10 - плунжерный насос, для кашки; 11 - бункер для кашки; 12 - - приямок для полукашки; 13 - центрифуга отстойно-промывная ОПЦ-100; 14 - приямок клеточного сока; IS - плунжерный насос для клеточного сока, 16 - плунжерный насос для полукашки; 17 - саржевое сотрясательное сито; 18 - приямок для мезги; 19, 20 - рафинировочные сита первой и второй рафинировок системы Чу-динова; 21 - плунжерный насос для мезги; 22, 26, 27, 34 - плунжерные насосы для крахмального молока; 23 - приямок для соковой воды; 24 - центрифуга ОЦ-50; 25; 29 - приямки для крахмального молока; 28 - плунжерный насос для соковой воды; 30 - фильтр для воды; 31 - центробежные насосы; 32-гидроциклон ЗГБ-7; 1ГБ - 2; 33 - сборник крахмального молока; 35 - дозировочный сборник крахмального молока; 36 - осушающая центрифуга ОЦ-115; 37 - питательный бункер; 38 - питатель; 39 - калорифер КФБ-2; 40, 41, 42 - первый, второй и третий расширители; 43 - вентилятор ВВП № 8; 44 - трубопровод; 45 - шахта для отработанного воздуха; 46 - отделительный циклон 4БЦШ; 47 - сборный бункер; 48 - бурат-крахмалоловушка; 52 - центробежный насос. [19]

Крахмальное молоко перекачивается в специальные деревянные или каменные бассейны, называемые отстойниками, где из молока оседает К. Осветленная соковая вода из отстойников спускается, а К. [21]

На полузаводской установке был получен весьма высокий выход дрожжевой массы в расчете на весовую единицу сахара. Применение соковых вод позволяет также значительно сократить минеральное питание. [22]

Цвет крахмала зависит как от качества используемого сырья, так и от технологии переработки его. Длительное соприкосновение кракмала с соковой водой, применение при его производстве воды, е удовлетворяющей требованиям, предъявляемым к ff воде, используемой для технологических нужд, плохая очистка картофеля и другие причины способствуют потемнению крахмала. Запах для всех видов. [23]

Наличие в клеточном соке ростовых веществ способствует интенсификации процесса брожения и накопления биомассы дрожжей. Было отмечено, что применение соковой воды для рассиропки паточных заторов не только позволяет заменить минеральное питание, но и ускоряет процесс брожения. [24]

Отмытый и взвешенный картофель шнек-дозатор подает на картофелетерку СТ-60. Кашка из-под терки смешивается с соковыми водами с первой центрифуги ОЦ-50 в бункере. На дентрифуге ОПЦ-100 она разделяется на полукашку и клеточный сок. Полукашка из приямка 12 насосом перекачивается на сотрясательное саржевое сито для вымывания крахмала. Клеточный сок из приямка 14 насос подает на варку в спиртовой цех. [25]

Разделительное сито. [26]

Картофельная кашка из отстойно-лромывной центрифуги, описание которой приводится ниже, подается на разделительное сито через щелевое отверстие сборника кашки на ситовую поверхность ( первой рамки, по всей ее ширине. При движении кашки по поверхности сита крахмал отцеживается в виде крахмального молока и далее подается на первую осадочную центрифугу для отделения соковой воды. [27]

Крахмальное молоко со щеточного сита самотеком поступает на отстойно-фильтрующую центрифугу и далее на двукратную рафинировку, после чего сгущается, на отстойно-фильтрующей центрифуге. При таком варианте комбинированной схемы производства спирта и крахмала не предусмотрено использование растворимых веществ картофеля. Содержащая их соковая вода, отделенная от крахмального молока, отводится непосредственно во внешние крахмалоловушки. Рациональное использование растворимых веществ картофеля возможно при условии выделения их в концентрированном виде на первых стадиях производственного процесса. Этот способ требует применения быстроходных центрифуг с высоким фактором разделения. Применение центрифуг для выделения-клеточного сока картофеля весьма перспективно, так как позволяет увеличить количество выделенных сухих веществ картофеля. [28]

Сотрясательное сито. [29]

Осадочные центрифуги применяются на крупных заводах, а на средних и мелких крахмальных заводах крахмал осаждают в цементных или деревянных отстойных чанах. Крахмальную суспензию заливают в отстойный чан, где она находится в спокойном состоянии около 8 часов. За это время крахмал, как более тяжелый, оседает в виде толстого слоя на дне чана, выше располагается слой мелкого крахмала, смешанный с мезгой ( грязевой слой), а сверху находится слой соковой воды. [30]

Страницы: 1 2 3