Cтраница 3
Испытания проводились в 1967 - 1984 гг., наряду с ОП-10 применялись другие неионогенные ПАВ, практически не отличающиеся от ОП-10. В 1984 г. из-за прекращения поставок закачка растворов ПАВ на опытном участке была прервана и в дальнейшем закачивалась вода. Можно констатировать, что по запроектированной технологии эксперимент был близок к завершению, так как объем оторочки малоконцентрированного раствора ОП-10 достиг 1 перового объема. [31]
Испытания проводились в 1967 - 1984 гг., наряду с ОП-10 применялись другие неионогенные ПАВ, практически не отличающиеся от ОП-10. В 1984 г. из-за прекращения поставок закачка растворов ПАВ на опытном участке была прервана и в дальнейшем закачивалась вода. Можно констатировать, что по запроектированной технологии эксперимент был близок к завершению, так как объем оторочки малоконцентрированного раствора ОП-10 достиг I перового объема. [32]
Учитывая имеющийся в Казахстане опыт разработки месторождений нефти с повышенной вязкостью1, проектировщики Каз-НИГРИ и КазНИПИнефть при научном участии сотрудников ИГиРГИ с начала освоения месторождения Каражанбас решили применить технологию воздействия с использованием полимерных растворов. Для расчета технологических показателей и оценки достижимых коэффициентов нефтеотдачи в таких осложненных физико-геологических условиях ( вязкая нефть в слоистых неоднородных коллекторах) была разработана и применена при конкретном проектировании для опытного участка специальная расчетная методика полимерного воздействия. Опытно-промышленная работа ( ОПР) по запроектированной технологии на участке месторождения проведена успешно в 1976 г. На этом месторождении впервые осуществлен опыт проведения научно обоснованной ОПР на стадии промышленной разведки для более глубокого и всестороннего обоснования достижимого коэффициента нефтеотдачи при определении запасов. [33]
Обкатка ( пробная эксплуатация) специализированного оборудования осуществляется с целью проверки параметров паспортных характеристик и качества монтажных работ. Если окажется, что установленное оборудование не обеспечивает паспортных параметров, то следует устранить неисправность. Возможно, что при таких данных будет выполнена запроектированная технология, так как устанавливаемое оборудование выбирают, как правило, с некоторым запасом. Осабое внимание обращают на качество монтажных работ, чтобы исключить возможные нарушения технологического процесса. [34]
Понятно, что помимо перечисленных условий успешность мицеллярно-полимерного заводнения на том или ином объекте в полной мере зависит от обоснованности его технологии. В первую очередь это относится к разработке состава рабочих агентов, объемов и режима их закачки с учетом свойств пластовой системы, включая оценку необходимости и объема предварительной оторочки, создаваемой перед оторочкой мицеллярного раствора. В неменьшей степени важно, насколько точно реализуется запроектированная технология. [35]
Успешность применения мицеллярно-полимерного заводнения тесно связана со многими технико-технологическими и организационными условиями. Наконец, внедрение мицеллярно-полимерного заводнения требует строгого соблюдения запроектированной технологии и высокой квалификации всех работников, участвующих в реализации процесса. [36]
При проектировании разработки многопластовых месторождений выделяют несколько эксплуатационных объектов. Основные эксплуатационные объекты - действительные объекты со своей четко запроектированной технологией добычи нефти, со своей сеткой добывающих и нагнетательных скважин. Эти объекты обладают достаточно большими размерами, удовлетворительно определенными границами, достаточно высокой продуктивностью и экономической эффективностью добычи нефти. Наоборот, возвратные объекты обладают незначительными размерами, неточно определенными границами, низкой продуктивностью и низкой экономической эффективностью добычи нефти. Неточные границы обусловливают высокий риск в расчетах. Поэтому на такие объекты не проектируют самостоятельную сетку скважин. Предполагается, что их разработку можно осуществить скважинами других основных объектов, после того, как они по тем объектам выпо лнят свою технологическую функцию. Таким образом, возвратные объекты разрабатывают возвратными скважинами. Возникает вопрос: когда и в каком количестве необходимы возвратные скважины. Есть еще один вопрос: как эти скважины будут расположены по площади возвратного объекта, какова неравномерность их сетки, какова неравномерность и соответственно полнота выработки запасов нефти. Пока рассмотрим первый вопрос. [37]
Влияние неоднородности пластов по продуктивности обнаруживается после бурения проектных скважин и начала разработки нефтяных залежей. В 10 случаях из 100 фактическая добыча нефти будет меньше проектной, в 90 случаях из 100 фактическая добыча может быть больше проектной. Что проектируется в каждом проекте. Итак, при осуществлении проекта - при соблюдении системы и технологии обязательно не соблюдается проектная добыча: в 10 случаях из 100 фактическая добыча меньше проектной, а в 90 случаях из 100 фактическая добыча больше проектной, а если фактическая добыча будет равна проектной, то не будет соблюдаться запроектированная технология, придется по сравнению с проектной уменьшать фактическую разность забойных давлений нагнетательных и добывающих скважин. Раньше при проектировании и осуществлении разработки нефтяных залежей с пластами высокой продуктивности так и делали - за счет уменьшения разности забойных давлений нагнетательных и добывающих скважин обеспечивали 100 % - ную надежность и долговременную стабильность проектной добычи нефти. [38]
При проектировании рассматривают несколько вариантов разработки, отличающихся давлениями нагнетания и величинами забойных давлений. Как правило, принимают вариант с максимальным перепадом давлений, соответствующий максимальному расчетному уровню добычи нефти. Практически же проектный перепад давлений не достигнут ни на одной залежи. Проектные перепады давления в начале разработки не были достигнуты в основном из-за отставания строительства объемов заводнений и несвоевременного освоения нагнетательных скважин. Однако в последние годы на всех залежах давления нагнетания достигли или даже превзошли проектные. Основная причина несоответствия проектных и фактических перепадов давления на текущей стадии разработки заключается в том, что не достигаются запроектированные забойные давления в зонах отбора. Это связано в меньшей мере с отставанием бурения и освоения эксплуатационных скважин и в основном объясняется несоответствием условий эксплуатации скважин ( техники подъема жидкости из скважин) запроектированной технологии разработки. [39]