Плавильный тигель

Cтраница 2

В мастерских, где серебро отделяют от меди, капели изготовляют из золы плавильного тигля трейбофена в достаточной мере сухой, причем смешивают две части этой золы с одной частью костяной золы. Изготовленные таким способом капели выставляют на солнце или ставят в печь. Затем их выдерживают продолжительное время в сухом месте, ибо, повторяем, чем они старее, тем они суше и, следовательно, лучше. [16]

Заливку бронз, латуней и сплавов легких металлов осуществляют из ручных и крановых ковшей или непосредственно из плавильного тигля. [17]

Очевидно также, что все эти факторы должны быть согласованы с электрическими параметрами печи, обусловливающими размеры плавильного тигля, состояние его поверхности и в конечном счете скорость схода шихты в рабочую зону. [18]

В стационарной части кожуха установлена плавильная ршдукционная электропечь, состоящая из каркаса, внутри которого смонтированы индуктор и плавильный тигель. [19]

Заливка бронз, латуней и сплавов легких металлов осуществляется через носок из ручных и крановых ковшей или непосредственно из плавильного тигля. Так как температура и процесс заливки оказывают сильное влияние на качество отливок из цветных металлов, то при заливке их в формы следует выполнять перечисленные ниже основные правила, нарушение которых может привести к появлению ряда неисправимых пороков отливок. [20]

В процессе плавки титана происходит взаимодействие металла с газами ( водородом, кислородом, азотом и углеродом) и с огнеупорными материалами плавильного тигля и литейной формы. Он обладает наиболее высоким средством к кислороду, чем остальные жаропрочные и тугоплавкие металлы. [21]

Способ, использованный для этого измерения, аналогичен способу Зальманга и Беккера, Значительные трудности были связаны с осаждением окиси натрия на холодных частях плавильного тигля; окись натрия снова поглощала газы, выделяющиеся из стекла. Результаты Далтона представляют ценность в части определения количества воды, двуокиси углерода и кислорода, но не азота или окиси углерода, водорода и других газов - восстановителей. В последующих опубликованных работах26 данные, полученные Далтоном, были вновь подтверждены. Вакуум-аппарат, применяемый для дегазации, был полностью смонтирован из стекла пиреис; обращает на себя внимание, что в электрической печи была использована спираль из металлического тантала. [22]

Когда требуется плавить большие массы свинца, рабочий прежде всего кладет в очаг печи дрова так, чтобы они одним концом были направлены в сторону стены, а другим - в сторону плавильного тигля. Затем с помощью других рабочих он поднимает свинцовую глыбу железными шестами на тележку и тащит ее к вороту. Тележка состоит из сколоченных досок шириной 2 / 2 фута и длиной 5 футов. У нее - две оси, на которых вращаются небольшие железные колеса толщиной 2 пальца и / 2 фута в поперечнике, и дышло с прикрепленной к нему бечевой, которой она подтягивается к вороту. [23]

Выплавка ферросилиция является одним из наиболее сложных процессов, осуществляемых в руднотер-мических печах, вследствие высокой температуры процесса и необходимости загружать шихту строго в кольцевую зону вокруг электродов, где только шихта и сходит в плавильный тигель. [24]

Должен знать: режим работы вакуумных и центробежно-вакуумных установок всех систем; химические реакции, происходящие в металле и шлаке при плавке и заливке, в пределах выполняемой работы; номенклатуру применяемых шихтовых, присадочных, огнеупорных материалов и их влияние на качество стали; условия, способствующие повышению стойкости плавильного тигля; правила настройки и регулировки сложных контрольно-измерительных приборов. [25]

В нижней части каркас имеет днище эллиптической формы, выполненное из медного листа и футерованное огнеупорным кирпичом. Оно служит основанием для плавильного тигля. На случай прорыва тигля в футеровке днища сделаны каналы, из которых металл через отверстия может попасть в футерованный металлооборник, установленный на тележке непосредственно под плавильной печью. [26]

Схема технологического блока электронно-плазменной печи для рафинирующего переплава слитков чернового урана. [27]

Вакуумная система состоит из насоса ВНЗОО и ротационного насоса ARW15000A производительностью 5000 л / с. Система газоснабжения включает линии подачи в плавильный тигель аргона и кислорода. [28]

Зона реакций состоит из пространства вокруг электрода на высоту его заглубления в шихте и подэлектродной области, расположенной под нижним торцом электрода. По бокам она ограничена твердой шихтой, образующей как бы плавильный тигель. Ближе к электроду тигель представляет собой размягченную шихту, а около электрода - оплавленный слой шихты, сходящий в подэлектродное пространство, которое заполнено парами кремния, монооксида кремния и оксида углерода. Здесь находится зона горения электрических дуг, а температура достигает 4273 - 6273 К. Образующиеся газообразные вещества выходят из печи через колошник, а шлак опускается на подину. Происходит резкое уменьшение объема материалов в подэлектродной области и образуется свободное пространство, которое заполняется очередными порциями сходящей шихты. [29]

Оба солянокислых раствора соединяют вместе. В них, кроме иридия, содержатся платина, палладий, родий, никкель из плавильного тигля, а также элементы, происходящие из жильной породы осмистого иридия, как хром, алюминий, железо, марганец, кремнекислота. Слабокислый раствор почти нейтрализуют содой, затем к нему прибавляют азотисто-кислого натрия и соды и нагревают до кипения, причем золото выделяется в виде металла, а неблагородные металлы - в виде углекислых солей или гидратов окисей - и лишь комплексные нитриты платиновых металлов остаются в растворе. Если можно не учитывать остальных платиновых металлов, то в профильтрованный и сгущенный выпариванием раствор нитритов пропускают хлористый водород, чтобы выделить избыток хлористого натрия. Соль промывают крепкой соляной - кислотой, раствор выпаривают несколько раз с соляной кислотой досуха и в слабо кислом растворе осаждают иридий магниевыми стружками. Металлическую губку отфильтровывают, промывают горячей водой, содержащей серную кислоту ( 5 / 0-ную), прокаливают в токе водорода и дают остыть в токе углекислого газа. [30]

Страницы: 1 2 3 4