Cтраница 3
Во многих случаях условия производственного процесса требуют исключительной чистоты воздуха в рабочих помещениях. В этих целях для первой, а иногда и второй ступени очистки приточного воздуха применяют слоевые волокнистые фильтры ФП, предложенные проф. Ткань фильтра ФП представляет собой слой ультратонких волокон ( толщиной менее 0 3 мк) из перхлорвинила, полистирола, прокатанных вальцами до толщины 0 2 мк и укладываемых на марлю. Пылезадержива-ющие свойства слоя ФП могут быть усилены электризацией его от электростатического взаимодействия различно заряженных фильтрующих материалов и пыли. [31]
![]() |
Рулонный фильтр. [32] |
Во многих случаях условия производственного процесса требуют исключительной чистоты воздуха в рабочих помещениях. В этих целях для первой, а иногда и для второй ступени очистки приточного воздуха применяют слоевые волокнистые фильтры ФП, предложенные проф. Ткань фильтра ФП представляет собой слой ультратонких волокон ( толщиной менее 0 3 мк) из перхлорвинила, полистирола, прокатанных вальцами до толщины 0 2 мк и укладываемых на марлю. Пыле-задерживающие свойства слоя ФП могут быть усилены электризацией его от электростатического взаимодействия различно заряженных фильтрующих материалов и пыли. [33]
Однолистовой фильтр представляет собой плоскую полую пластину, одна из сторон которой обтянута фильтровальной тканью. При этом ткань фильтра обращена вниз или вверх или расположена вертикально в зависимости от того, какой фильтр моделируется в данном случае. [34]
Проблема удаления пыли из газа возникает в основном при эксплуатации газопроводов. Фильтры, применяемые для очистки газа от пыли, отличаются от коагуляторов насадочными элементами, которые изготавливают из плотной ткани. Между волокнами ткани фильтра проходит газ, а частицы пыли задерживаются на поверхности ткани. Одним из наилучших материалов для изготовления фильтров является войлок, спрессованный в мягкую подушку и расположенный параллельно направлению потока газа. Однако тканевые фильтры очень трудно очищать от пыли, все они разрушаются под действием газа, особенно в присутствии жидкости. [35]
Система мешочных фильтров состоит из большого числа цилиндрических тканевых фильтров, присоединенных к белилопроводу. Фильтры присоединены к бункерам, в которые белила ссыпаются при встряхивании фильтров. При прохождении воздуха через ткань фильтра содержащиеся в воздухе частицы белил задерживаются, а воздух проходит сквозь ткань в металлический кожух фильтра и выбрасывается в атмосферу. Поверхность фильтров определяют из расчета 1 м2 фильтрующей поверхности на 0 25 - 0 35 м3 воздуха в минуту при ручном встряхивании [3] и на 0 8 - 1 м3 воздуха при автоматическом встряхивании. Белила, осевшие на стенках фильтров, встряхиванием последних периодически сбрасывают в бункеры, откуда системой шнеков и элеватора их подают в бункер упаковочной машины. [36]
Охлажденная суспензия белил попадает в рукавный фильтр ( рис. 33), представляющий собою несколько рядов цилиндрических фильтров из ткани, присоединенных к белилопроводу, по которому идет суспензия белил в воздухе. Каждые четыре фильтра присоединены к одному бункеру, в который ссыпаются белила при встряхивании фильтров. При прохождении воздуха через ткань фильтра содержащиеся в воздухе частицы белил задерживаются внутри фильтра, а воздух-проходит сквозь ткань в рабочее помещение. Осевшие на стенках фильтров белила встряхиванием фильтров периодически сбрасывают в бункера, из которых их системой шнеков и элеватора подают в бункер упаковочной машины. [37]
Система мешочных фильтров состоит из большого числа цилиндрических тканевых фильтров, присоединенных к белилопроводу. Фильтры присоединены к бункерам, в которые белила ссыпаются при встряхивании фильтров. При прохождении воздуха через ткань фильтра содержащиеся в воздухе частицы белил задерживаются, а воздух проходит сквозь ткань в металлический кожух фильтра и выбрасывается в атмосферу. Поверхность фильтров определяют из расчета 1 м2 фильтрующей поверхности на 0 25 - 0 35 м3 воздуха в минуту при ручном встряхивании [3] и на 0 8 - 1 м3 воздуха при автоматическом встряхивании. Белила, осевшие на стенках фильтров, встряхиванием последних периодически сбрасывают в бункеры, откуда системой шнеков и элеватора их подают в бункер упаковочной машины. [38]
В процессе работы тканевого фильтра чистая ткань накапливает в себе пыль и сопротивление проходу воздуха через нее увеличивается. Слой пыли, отложившийся на поверхности ткани, улучшает пылезадержание ткани, однако наступает момент, когда толщина слоя пыли приводит к чрезмерным потерям давления и резкому снижению производительности. Поэтому требуется регулярное регенерирование ткани фильтра путем продувки ее в обратном направлении, механического встряхивания или комбинированными методами. [39]
![]() |
Аммиачный кристаллизатор. [40] |
Частота вращения барабана 0 21 - 0 5 об / мин. Уровень жидкости в корпусе поддерживается таким, чтобы было погружено 60 % поверхности барабана. Примерно через 30 - 36 ч ткань фильтра промывается горячим растворителем. [41]
![]() |
Осадительная камера пневморазгрузчика цемента всасывающего действия. [42] |
Собранные фильтры устанавливают и закрепляют в верхней части камеры. На конической части камеры фильтров расположены два люка для монтажа и ревизии фильтров. Под фильтрами смонтирован металлический отбойник, предохраняющий ткань фильтров от пробоя посторонними предметами, загрязняющими цемент и отбрасываемыми лопастями шнека. [43]
Фильтрация происходит следующим образом. При вращении барабана отводящие каналы последовательно сообщаются с камерами распределительной головки. Суспензия проходит четыре камеры, в которых сначала твердые частицы задерживаются на ткани фильтра, затем полученный осадок промывается и обезвоживается в очередной камере, после чего остаток осадка удаляется с ткани ножом и сжатым воздухом. Регенерация ( восстановление) ткани производится паром или воздухом, поступающим в секции через четвертую камеру распределительной головки. [44]
ФПП, установленный в патрбне; размещенном до аСпирацйОн - ной установки. Количество воздуха, поступающее для охлаждения, замеряется. Кроме того, при таком способе охлаждения рекомендуется определять фоновое количество БП в самой ткани фильтра и в воздухе. Затем фоновое значение вычитается из данных анализа. [45]