Cтраница 4
Осадок после очистки природной воды часто содержит значительное количество органических веществ и гидроксидов металлов. Сооружения для уплотнения осадков должны, следовательно, иметь большие размеры. Необходимо кондиционирование осадка перед его уплотнением для получения отстоенной воды с меньшим содержанием взвеси и предотвращения забивки ткани фильтров, если они используются. [46]
Влияние на выбор типа центрифуги и ее скорости имеют и свойства осадка, частицы которого подвергаются значительному давлению, которое максимально у стенки барабана. Если речь идет о частицах с высокой прочностью, скорости могут быть увеличены. В случае малопрочных частиц высокие скорости, вызывающие высокие давления, могут привести к измельчению частиц, вдавливанию их в поры ткани фильтра; процесс фильтрации может замедлиться и даже совсем прекратиться. В таких случаях предпочтительны отстойные центрифуги. Иногда измельчение частиц недопустимо, и тогда ограничиваются меньшими скоростями. [47]
Пример нагнетательного рукавного фильтра приведен на рис. 65.7, а. Воздух нагнетается в фильтр через верхнюю распределительную коробку, из которой попадает в матерчатые вертикальные рукава. Концы рукавов снизу выведены в сборную коробку для пыли, откуда последняя отводится специальным шнеком. Проходя через ткань фильтра ( изнутри наружу), воздух оставляет пыль на внутренней поверхности рукавов. Подвижная рама с натянутыми на ней проволоками, образующими решетку, при подъеме и опускании сжимает сечение рукава, чем способствует сбрасыванию пыли в нижний пылевой бункер. [48]
Пример нагнетательного рукавного фильтра приведен на рис. 148, а. Воздух нагнетается в фильтр через верхнюю распределительную коробку, из которой попадает в матерчатые вертикальные рукава. Концы рукавов снизу выведены в сборную коробку для пыли, откуда последняя отводится специальным шнеком. Проходя через ткань фильтра ( изнутри наружу), воздух оставляет пыль на внутренней поверхности рукавов. Специальная подвижная рама с натянутыми на ней проволоками, образующими решетку, при подъеме и опускании сжимает сечение рукава и тем самым способствует сбрасыванию пыли в нижний пылевой бункер. Очищенный воздух поступает в помещение, в котором установлены фильтры, и уже оттуда удаляется в атмосферу. [49]
Для тканевых фильтров характерны следующие источники зажигания: открытое пламя и тлеющие частицы, которые могут быть занесены потоком воздуха из сушилки, нагретые поверхности ( типичный пример - перегревшийся подшипник), разряды статического электричества и самовозгорание пылевых отложений. Энергия разрядов статического электричества на тканевых фильтрах может достигать 50 МДж. Если минимальная энергия зажигания улавливаемой пыли ниже этого значения, то возникает опасность возгорания. Предотвращение накопления электростатических разрядов достигается вплетением в ткань фильтра металлических нитей и их заземлением. [50]