Cтраница 1
Толкатель 9 одним концом упирается в эксцентрик переключательного вала двухкамерного резервуара № 295, а вторым - в режимную упорку главной части. [1]
Толкатель имеет паз, в который входит ролик, сидящий на эксцентрике. Паз дает возможность ролику эксцентрика свободно перемещаться в горизонтальном направлении, ограничивая движение в вертикальном. [2]
Толкатель, доведя свечу до соответствующего отделения кассеты, продолжает двигаться дальше вправо. Достигнув крайней точки, он нажимает на концевой толкатель и возвращается в исходное положение. Кассетный магазин для автоматической укладки верха свечей состоит из швеллерной П - образной кассетной рамы 8, соединенной накладками с несущей балкой. Рама разделена на пять отделений отрезками бурильных труб диаметром 63 5 мм. Ширина каждой секции позволяет размещать бурильные трубы диаметрами 50 и 63 5 мм. [3]
Толкатель 4 продольно перемещается в корпусе 6; эти перемещения регистрируются индикатором 7, закрепленным в том же корпусе. [4]
Толкатели, обслуживающие приемные клапаны, работают под высоким давлением, и уплотнения их выполняют с манжетами; уплотнение толкателей, обслуживающих сливные клапаны, может выполняться с сальниковой набивкой. [5]
Толкатель является устройством, не чувствительным к механическим перегрузкам; если внешняя нагрузка превышает его подъемную силу, то поршень остается на месте, а насос продолжает работать, создавая нормальное рабочее давление жидкости под поршнем. При этом ток в двигателе, а также напряжения в элементах толкателя не повышаются. Преимущество толкателя заключается также в том, что ход штока может быть ограничен произвольно как в сторону подъема, так и в сторону спуска, причем это не приводит к изменению подъемного усилия и дополнительному расходу энергии. [6]
![]() |
Схема загрузочного устройства для болтов. [7] |
Толкатель 6, укрепленный на штоке цилиндра 7, получившего команду от кулачка 8, закрепленного на планшайбе ведущего круга через золотник 9, выталкивает нижнюю лежащую на ноже станка заготовку, передает ее в зону шлифования, а затем возвращает в исходное положение. После окончания шлифования деталь с ножа скатывается в паз круга, а толкатель в это же время подает следующую заготовку, после чего цикл повторяется в описанной последовательности. Производительность этим методом шлифования по сравнению с обычным шлифованием на неавтоматизированном станке возрастает в 1 6 - 1 8 раза. [8]
![]() |
Виды движений при накатывании резьбы. [9] |
Толкатель, захвативший очередное сверло, подает его хвостовиком вперед в патрон через механизм угловой ориентации. Предыдущее сверло выталкивается из зажимного патрона очередным сверлом. По окончании движения толкателя цанговый патрон зажимает сверло. Одновременно заканчивается заточка сверла в рабочей позиции, а ориентирующее устройство отводится, чтобы не мешать повороту блока изделия. [10]
Толкатели, выпускаемые зарубежными фирмами для различных целей, имеют диапазон рабочих усилий от 9 до 1300 кГ при номинальном ходе поршня от 25 до 400 мм. Толкатели, показанные на фиг. Толкатели, показанные на фиг. Посредством регулирования скорость движения поршня на подъем и спуск может быть снижена до 0 005 м / сек. [11]
Толкатель может работать с частотой включения до 4000 в час в зависимости от величины хода внешней нагрузки на шток. Чем больше ход поршня и нагрузка, тем с меньшим числом включений может работать толкатель. [12]
Толкатели ДонУГИ выпускаются двух типов, различающихся только в конструктивном выполнении крепления толкателя на опоре и в конструкции траверс. [13]
![]() |
Детали картера. [14] |
Толкатель является промежуточной деталью между распределительным валом 12 и клапаном 10 и представляет собой короткий стальной или чугунный стержень. [15]