Толкатель

Cтраница 4

Толкатели, передающие усилие от кулачков распределительного вала штангам коромысел, стальные пустотелые. [46]

Толкатель 6 поршня проходит в дополнительный гидравлический цилиндр усилителя через специальный уплотнитель с двумя манжетами и двумя кольцами, обеспечивающими необходимую герметичность. Пружина 4 диафрагмы стремится постоя нно отжать ее в крайнее левое положение. Полость корпуса дополнительного гидравлического цилиндра заполнена тормозной жидкостью. В находящемся в корпусе поршне 8 имеется шариковый клапан 7, прижимаемый к своему седлу пружиной. [47]

Толкатели передают усилие от кулачков распределительного вала к клапанам. [48]

Толкатели ( не гидравлические) - разборка, сборка. [49]

Толкатели перед установкой подбирают по гнездам, расположенным в блоке цилиндров. Правильно подобранный и смазанный моторным маслом толкатель должен медленно опускаться в отверстие ( гнездо) под действием собственного веса. [50]

Толкатели и осевые соединения подвижной системы подвержены износу. [51]

Толкатели перемещаются в отверстиях, расточенных в корпусе насоса. Сверху в толкатель ввернут регулировочный винт. [52]

Механизмы автоматического поворота клапана. [53]

Толкатели изготовляют цельными, составными, сварными пли с запрессованными опорами для штанги. В качестве материала применяют сталь или чугун. [54]

Толкатели не нормализованы и выполняются по индивидуальным проектам. Ниже приводятся характеристики толкателей, разработанных трестом Союзтеплострой. [55]

Толкатели, доставленные на место монтажа, должны быть осторожно распакованы, тщательно очищены от приставшего упаковочного материала, пыли, грязи и внимательно осмотрены. При осмотре особенное внимание обращается на состояние рабочих частей толкателей, а именно: у винтовых толкателей проверяют прямолинейность винта и направляющих, их взаимную параллельность, состояние трущихся поверхностей. У рычажных - прямолинейность и параллельность рычагов, то же и у направляющих, перпендикулярность оси тарана к осям направляющих, состояние шестерен и пр. Все замеченные дефекты устраняют. Царапины и забитые места на рабочих местах зачищают. Все трущиеся поверхности очищают керосином от антикоррозийной смазки и слегка смазывают маслом. В случае необходимости пришабривают подшипники. [56]

Толкатели должны быть прочно установлены на фундаменты. Поэтому перед установкой толкателя на фундамент по всей поверхности фундамента должны быть сделаны насечки, чтобы при заливке рамы ее поверхность прочно сцепилась с подливаемым бетоном. Кусочки бетона и грязь с фундамента должны быть тщательно удалены посредством сжатого воздуха или щетки. Следует очистить от грязи также внутренние полости фундаментной плиты. Фундамент должен быть забетонирован ниже на 20 - 30 мм против проектной отметки. Поверхность его должна быть горизонтальной. На подготовленный фундамент толкатель должен быть установлен с обязательным совпадением его продольной оси с продольной осью печи, на строго заданной отметке по отношению к фактической отметке пода печи, с соблюдением горизонтальности и вертикальности его элементов. Клинья должны ставиться по обе стороны анкерных болтов в непосредственной близости к ним и под ребрами станины. Клинья после проверки обязательно заменяют стальными прокладками - не более трех в одном месте. Прокладки должны быть заготовлены заранее, толщиной от 0 5 до 10 - 15 мм. Затем ставят и заливают маслом масленки. Маслом заливают также редукторы. В последнюю очередь регулируют командоаппарат. [57]

Толкатели не нормализованы и выполняются по индивидуальным проектам. Ниже приводятся характеристики толкателей, разработанных институтом Теплопроект. [58]

Толкатели, доставленные на место монтажа, должны быть распакованы, очищены от пыли и грязи и осмотрены. При осмотре особенное внимание обращается на состояние рабочих частей толкателей. У винтовых и поршневых толкателей проверяют прямолинейность винта, штока, направляющих, их взаимную параллельность, состояние трущихся частей, перпендикулярность тарана ( толкающего бруса) к осям направляющих, а также состояние открытых зубчатых передач и пр. У рычажных, кроме того, проверяют прямолинейность и параллельность рычагов. Все замеченные дефекты устраняют, царапины и забоины на рабочих местах зачищают, все болты подтягивают. Трущиеся поверхности очищают керосином от антикоррозионной смазки и смазывают маслом. При наличии серьезных дефектов составляют акт и предъявляют рекламацию заводу-изготовителю. Если их нет, делают их при разборке. [59]

Схема накатывания резьбы круглыми плашками. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5