Цепной толкатель
Cтраница 1
Цепной толкатель может иметь горизонтальную, наклонную и комбинированную трассы перемещения грузов. Он состоит из вертикально-замкнутой цепи ( пластинчатой или разборной), огибающей приводную и натяжную звездочки. К цепи на определенном расстоянии ( в соответствии с необходимым расстоянием между грузами) укреплены кулаки-толкатели, которые передвигают грузы по роликам. Цепь с толкателями имеет опорные катки и движется по направляющим путям подобно грузоведущим конвейерам. [1]
Цепные толкатели применяются, главным образом, для проталкивания в туннельных сушилках подвесных вагонеток с. Изредка они применяются в туннельных печах, но вытесняются, как было отмечено выше, более удобными винтовыми и гидравлическими толкателями. [2]
Цепной толкатель может иметь горизонтальную, наклонную и комбинированную трассы перемещения грузов. Он состоит из вертикально-замкнутой цепи ( пластинчатой или разборной), огибающей приводную и натяжную звездочки. К цепи на определенном расстоянии ( в соответствии с необходимым расстоянием между грузами) укреплены кулаки-толкатели, которые передвигают грузы по роликам. Цепь с толкателями имеет опорные катки и движется по направляющим путям подобно грузоведущим конвейерам. [3]
Вагонетки по печи проталкиваются цепным толкателем, а выводятся из камеры охлаждения цепным выталкивателем. [4]
Тележки передвигаются по туннелю периодически цепным толкателем 3, расположенным в приямке, в головной части сушилки. [5]
После поворота на 90 ( перпендикулярно оси линии) скалка выдвигается цепным толкателем с гидравлическим приводом на неприводной рольганг на станке навивки до упора. [6]
Для подачи грузов на некоторую высоту и перемещения на большие расстояния, а также через технологические агрегаты ( например, охладительные камеры) применяют цепные толкатели. [7]
 |
Общий вид поворотного барабана трехниточного. [8] |
Трубы с откованными концами накапливаются на промежуточном стеллаже 2, откуда поступают на рольганг 3 ( предусмотрена регулировка рольганга по высоте в зависимости от диаметра тРУб) - Далее трубы по этому рольгангу перемещаются на линию-волочения при помощи цепного толкателя. Толкатель надевает трубу на волочильный болт-стержень, на конце которого закреплена оправка. [9]
Колесо вагона, заключенное между ведущими роликами и тормозным башмаком, движется только вместе с ведущей тележкой толкателя. При торможении двигателя привода цепного толкателя колесо вагона наезжает на тормозной башмак и затормаживается - движение вагона прекращается. При возобновлении работы толкателя вагон будет перемещаться, следуя за движением толкающего ролика. [10]
 |
Уплотнение стыка вагонеток.| Шлюз с гибкой шторой. [11] |
С помощью захвата 2штора / закрепляется на раме крайней вагонетки. Поезд вагонеток перемещается непрерывно с помощью цепного толкателя. [12]
С конвейера возврата скалки поступают на устройство для смазки 14, снабженное трубчатыми электронагревателями для подогрева петролатума. Скалки протаскиваются через механизм смазки с помощью цепного толкателя периодического действия. [13]
Конвейер в плане представляет собой две параллельные рельсовые линии: линия расформовки и подготовки форм и линия формования изделий. На линиях установлены формы-вагонетки 6, приводимые в движение цепными толкателями. После тепловлажностной обработки в вертикальной камере пропаривания / форма с изделием передаточным мостом передается на линию расформовки изделий. С формы передвижным механизмом, расположенным на раме 2, снимают контактный щит 10 и устанавливают на форму со сформованным изделием на линии формования. На последующих постах первой линии производится расформовка изделий, чистка, сборка и смазка форм. Подготовленная форма передается на линию формования изделий, где электротермическим способом натягивают стержневую арматуру. Пульт управления вынесен за пределы камеры. [14]
 |
Околоствольный двор при вспомогательном клетевом. [15] |
Страницы: 1 2 3