Толщина - осадки
Cтраница 3
Медь выделяется из пирофосфатных электролитов при повышенной катодной поляризации ( см. рис. ХП-10) в виде плотных, мелкозернистых и относительно равномерных по толщине осадков. По рассеивающей способности они приближаются к цианистым. [31]
Из этого электролита осаждается сплав состава ( в %): 5 - 8 Сг, 20 - 25 Ni, 70 - 72 Fe, толщина осадков до 25 мкм. [32]
Осадок сплава содержит 15 - 34 % Сг, 10 - 5 % Ш, остальное - железо. При толщине осадков более 50 мкм на краях образуется темный осадок гидроокиси хрома. [33]
При изучении распределения донных осадков вдоль русла реки установлено, что больше всего их скапливается в приплотин-ной части, а также у берегов. В период наблюдений толщина осадков при скорости течения воды в русле 0 1 - 0 25 м / с в мелководной части была в 2 раза больше, чем в русловой. [34]
При хромировании очень важно поддерживать в электролите постоянное отношение хромового ангидрида к серной кислоте. При увеличении этого отношения улучшается рассеивающая способность электролита, толщина осадков распределяется равномернее, уменьшается блеск хрома и снижается выход по току. [35]
Из них наибольшего внимания заслуживают пирофосфатные электролиты. Медь выделяется из пирофосфатных электролитов при повышенной катодной поляризации ( рис. IV-1) в виде плотных мелкозернистых и относительно равномерных по толщине осадков. По рассеивающей способности они близки к цианистым электролитам. [36]
Их используют для повышения износостойкости деталей; защиты от коррозии стальных изделий, в особенности эксплуатирующихся при повышенной температуре, в среде перегретого пара; замены хромовых покрытий при изготовлении инструмента; получении равномерных по толщине осадков на деталях сложной конфигурации или имеющих узкие зазоры, глухие отверстия. Несмотря на то, что непосредственные экономические показатели процесса химического никелирования оставляют желать лучшего, хорошие механические и физико-химические свойства таких покрытий позволяют улучшить качество изделий, их долговечность и в ряде случаев применять покрытия меньшей толщины, по сравнению с полученными электролитическим способом. [37]
 |
Классификация методов контроля оригиналов и матриц. [38] |
В прямоугольной ячейке анод располагают параллельно одной из сторон, а катод под углом 45 к поверхности анода на некотором расстоянии от него. Рассеивающую способность оценивают по соотноше нию толщин осадков, полученных на участках катода, ближайших к аноду, к толщине на участках, наиболее отдаленных от поверхности анода. [39]
Для получения равномерных осадков продолжительность электролиза должна быть оптимальной. Однако если пропускать ток дольше 10 - 15 мин, осадки становятся неравномерными. Оптимальное время процесса, обеспечивающее получение равномерных по толщине осадков, в этом случае составляет 5 - 7 мин. [40]
Если плоский анод и ступенчатый катод имеют достаточно большое сечение и электрическим сопротивлением в металле можно пренебречь, то при электролизе между любой точкой анода и любой точкой катода падение напряжения будет одинаковым. Если, кроме того, поляризация металла в данном электролите ничтожна, то величины токов, приходящихся при электролизе на единицу поверхности ближнего и дальнего участков катода, будут обратно пропорциональны их расстояниям от анода. Если выход по току в рассматриваемом электролите равен теоретическому, то толщина осадков на ближнем и дальнем участках будет обратно пропорциональна расстояниям. Такое распределение толщины осадков было названо Херингом и Блюмом первичным. [41]
 |
Составы растворов для получения Ni-CO - Р - покрытнй в виде тонких пленок. [42] |
Раствор корректируется теми же методами, что и для Ni - Р - покрытий. Покрытия блестящие, светлые с серебристым оттенком, типичная для никелевых осадков желтизна отсутствует Толщина осадков на деталях любой конфигурации равномерная. [43]
 |
Составы растворов для получения Ni-СО-Р-покрытий в виде тонких пленок. [44] |
Раствор корректируется теми же методами, что и для Ni - Р - покрытий. Покрытия блестящие, светлые с серебристым оттенком; типичная для никелевых осадков желтизна отсутствует. Толщина осадков на деталях любой конфигурации равномерная. Состав этих покрытий зависит от соотношения концентрации солей никеля и кобальта в растворе. Когда оно равно 1: 1, в осадке содержится около 65 % никеля, при соотношении 1: 2 - около 50 % никеля. Отношение Ni: Co в сплаве обычно в 1 4 раза больше, чем в растворе. [45]
Страницы: 1 2 3 4