Толщина - наносимое покрытие
Cтраница 2
Кратеры и оспины могут образовываться на покрытии и при нанесении других эпоксидных материалов ( грунт-шпатлевка ЭП-0010, эмаль ОЭП-41-71), но их появление устраняется понижением вязкости материала, а также уменьшением толщины наносимого покрытия. [16]
Лихачева применяют другой способ алитирова-ния с иным составом обмазки и режимом термодиффузионного отжига. Толщина наносимого покрытия распыленным алюминием принимается в зависимости от температуры эксплуатации алитируемых изделий и при температуре 700 - 800 С она колеблется в пределах 0 2 - 0 3 мм, а при 900 - 1000 С в пределах 0 5 - 0 7 мм. После металлизации алюминием изделие покрывают 10 - 20 % - ным раствором хлористого алюминия. Затем деталь обмазывают жидким стеклом, посыпают кварцевым песком и просушивают при температуре 100 С. Просушенную деталь вновь обмазывают жидким стеклом и снова сушат. При температуре 600 - 700 С детали загружают в печь и нагревают до 1200 - 1250 С с выдержкой 14 - 40 мин, после чего их медленно охлаждают в печи до 800 С, а затем на воздухе. [17]
Толщина наносимого покрытия распыленным алюминием принимается в зависимости от температуры эксплуатации алитируе-мых изделий и при температуре 700 - 800 С составляет 0 2 - 0 3 мм, а при 900 - 1000 С 0 5 - 0 7 мм. [18]
 |
Схема образца с покрытием ( к расчету остаточных напряжений. [19] |
Кроме того, допускалось, что толщина наносимого покрытия увеличивается непрерывно в процессе напыления и что покрытие наносилось одновременно по всей длине образца. [20]
Каждая сетка соединяется со своим генератором. Варьируя величиной напряжения верхней сетки, можно точно регулировать толщину наносимого покрытия. [22]
 |
Красковый распылитель пистолетного типа. [23] |
Подогрев лаков и эмалей уменьшает их вязкость, в результате чего толщина наносимого покрытия увеличивается. Это дает возможность сократить количество слоев покрытия. Подогревают краски с помощью пара, горячей воды или электроэнергией. Нагревают их в специальных нагревательных устройствах или непосредственно в краско-нагревательных баках окрасочных установок. Для этой цели служит сконструированная Всесоюзной производственной конторой Лакокраскопокрытие установка УГО-2. Она состоит из нагревателя лака, воздуха, краскораспылителя и щита управления. Она обеспечивает хорошее распыление и малые потери на туманообразование. [24]
 |
Красковый распылитель пистолетного типа. [25] |
Подогрев лаков и эмалей уменьшает их вязкость, в результате чего толщина наносимого покрытия увеличивается. Это дает возможность сократить количество слоев покрытия. Подогревают краски с помощью пара, горячей воды или электроэнергией. Нагревают их в специальных нагревательных устройствах или непосредственно в краско-нагревательных баках окрасочных установок. Для этой цели служит сконструированная Всесоюзной производственной конторой зЛакокраскопокрытие установка УГО-2. Она состоит из нагревателя лака, воздуха, краскораспылителя и щита управления. Она обеспечивает хорошее распыление и малые потери на туманообразование. [26]
 |
Установка для нанесения порошковых материалов.| Установка для нанесения порошковых материалов. [27] |
Установка АЗП-1 снабжена двумя распылителями, что позволяет одновременно наносить разные материалы. Кроме того, имеется возможность изменять полярность заряда в распылителе и тем самым значительно увеличивать толщину наносимого покрытия без дополнительного подогрева. [28]
Алюмохромфосфатное связующее заливают в краскораспылитель и распыляют под давлением 0 4 - 0 5 МН / м2 на несмачивающуюся фторопластовую ленту или пленку. Нанесенный слой хромалюмофосфата начинает собираться на ленте в виде отдельных капель, размер которых можно менять, изменяя толщину наносимого покрытия. Окончательное формирование и закрепление пористой структуры микро - и 1макросфер происходит при термической обработке при 270 С в течение 5 мин. [29]
Одной из особенностей нанесения водорастворимых материалов является то, что при воздушном распылении можно использовать материалы с повышенной вязкостью ( до 40 - 50 с по ВЗ-4) в связи с низкой летучестью воды. Кроме того, разбавление водой в достаточно большом интервале концентраций сравнительно мало влияет на вязкость рабочего раствора, поэтому толщину наносимого покрытия можно регулировать не производительностью распылителя, а простым разбавлением материала. Это упрощает автоматизацию процесса окрашивания и позволяет получать более равномерные покрытия. [30]
Страницы: 1 2 3