Cтраница 1
Толщина слоя отложений достигала нескольких миллиметров. [1]
Толщина слоя отложений, накапливающихся в камерах сгорания и во всасывающих системах двигателей, изучалась также Минглом с сотрудниками [95], применившими съемные нагарники, содержащие серу-35 или кобальт-60, нанесенные на поверхности, на которых должны были определяться количества отложений. Этот метод основан на определении степени поглощения радиоактивности на поверхности нагарника в результате накопления нагара. Считают, что этот метод более быстрый и более чувствительный, чем обычные методы определения скорости образования отложений. [2]
Толщину слоя отложений бот принимаем равной 0 5 мм. [3]
Толщину слоя отложений, накапливающихся на теллообменной графитовой поверхности аппаратов, принимают для твердых веществ 0 5 - I мм, для масла - около 0 1 мм. [4]
Пока толщина слоя отложений невелика и температура его близка к температуре металла, отложения остаются рыхлыми. С увеличением толщины слоя растет температура на его поверхности, что способствует дополнительному образованию бисульфата аммония и появлению вязких отложений из-за снижения их температуры плавления. Следовательно, в случае перерыва в очистке поверхностей нагрева для предупреждения быстрого заноса воздухоподогревателя необходимо прекратить ввод аммиака с одновременным включением или парового подогрева холодного воздуха или рециркуляции горячего воздуха. [5]
Зависимость толщины слоя отложений от времени и от начальной температуры теплоотдающей поверхности 6s, f TB приведена на рис. 1 в безразмерных величинах. При большей начальной температуре на теплоотдающей поверхности образуется слой твердых отложений, толщина которого непрерывно растет. [6]
Принимаем толщину слоя отложения бот 0 5 мм, а его теплопроводность Лот 1 25 вт. [7]
Неравномерность температуры по толщине слоя отложений сказывается на распределении легкоплавких окислов таким же образом, как на распределении углерода в слое. [8]
Получены соотношения для расчета толщины слоя отложений и величины дрейфа температуры теплоотдающей поверхности в предположении, что на поверхности одновременно происходит как осаждение, так и отрыв твердых частиц. [9]
Скорость саморазогрева увеличивается с увеличением толщины слоя отложений и уменьшается при увеличении скорости протекающего воздуха. Поэтому при наличии на нагнетательном трубопроводе слоя маслоотложений большой толщины ( 2 - 3 мм и больше) и температуры воздуха на выходе из компрессора выше 160 С опасен момент остановки компрессора под нагрузкой или уменьшение его подачи на 50 % и более. [10]
Значения тепловосприятия, относящиеся к толщинам слоя отложений в 1 1 и 1 6 мм, были получены на экранных трубах с помощью термозонда, тогда как остальные точки сняты с помощью пробоотборника. [12]
Поэтому теплообменник может быть рассчитан на толщину слоя отложений, соответствующую почти полной забивке, при расстоянии между ребрами, равном по крайней мере 2 3 мм. [13]
![]() |
Зависимость Л от / п и т. [14] |
На рис. 9 - 10 показано изменение толщины слоя отложений h, образовавшихся на фронтальной и тыльной сторонах зонда со временем при различных температурах поверхности и разной скорости газа. Видно, что толщина отложений со временем монотонно растет. Начиная с т 12 - 16 ч интенсивность роста отложений заметно уменьшается и кривые hh ( i) асимптотически приближаются к горизонталям. Рост толщины отложений существенно зависит от температуры поверхности и в меньшей мере от скорости газов. С повышением скорости газов интенсивность роста отложений увеличивается. Такая тенденция зависимости высоты отложений на фронтальной образующей от скорости тазов, как известно, является общей при образовании связанных отложений ( до скорости и /, см. гл. [15]