Толщина - наплавленный слой
Cтраница 4
При сварке второго прохода параметры режима следует выбирать такими, чтобы исключить повторное сквозное проплавле-кне корневого слоя. Толщина наплавленного слоя при втором проходе должна составлять 1 5 - 2 0 мм, последующих слоев - 3 - 4 мм. [46]
При невозможности подогрева при сварке производят наплавку кромок более легированной стали с подогревом электродами типа Э-42 А. Толщина наплавленного слоя должна быть достаточной, чтобы более легированная сталь не нагревалась до температур Acj, т.е. чтобы не создавались условия для закалки. [47]
Диаметр электродной проволоки зависит главным образом от толщины наплавляемого слоя, мощности источника тока наплавки и конструкции головки наплавочного аппарата. При толщине наплавленного слоя до 1 мм применяется проволока диаметром до 1 6 мм; при толщине слоя до 2 мм - проволока диаметром до 2 5 мм и толщине более 2 мм - диаметром 2 - 3 мм. Источник питания током с рабочим напряжением до 12 в дает возможность применять проволоку диаметром до 2 мм. На такой максимальный диаметр проволоки рассчитано и большинство головок наплавочных аппаратов. [48]
 |
Типы, бил для молотковых. [49] |
В настоящее время наиболее распространенным методом повышения износостойкости металла бил является наплавка их сплавом Т-620 или сормайтом. В зависимости от способа наплавки и толщины наплавленного слоя износостойкость наплавленных бил по сравнению с износостойкостью бил, выполненных из СтЗ, увеличивается в 1 5 - 4 5 раза. [50]
 |
Расположение валиков. [51] |
Наплавка применяется в производстве как при восстановлении изношенных, так и при изготовлении новых деталей. Дуговая наплавка целесообразна тогда, когда толщина наплавленного слоя должна быть не менее 1 - 2 мм. [52]
Определение характеристик циклической прочности металла с наплавкой проводят на образцах с сохранением наплавки в натуральную величину. При этом высота образца принимается равной Н4Б, где Б - толщина наплавленного слоя. Для однослойной наплавки допускается использование образцов с меньшим сечением рабочей части. При этом толщина наплавленного слоя должна быть не менее ( 2 0 5) мм. [53]
Наплавляют как новые зубья, так и изношенные. При ручной наплавке применяют электроды Т-590, Т-620, ВСН-6 и др. Толщина наплавленного слоя должна составлять не менее 2 - 3 мм. [54]
С помощью электродуговой сварки наплавляют как литые твердые сплавы, так и порошкообразные. При наплавке порошкообразным сплавом высота слоя насыпанного порошка должна в 2 5 раза превышать толщину наплавленного слоя ( фиг. Наплавка может быть однослойной или двухслойной. [55]
Страницы: 1 2 3 4