Cтраница 1
Толщина нанесенного слоя измеряется долями миллиметра и практически не увеличивает массу лопатки. [1]
Толщина нанесенного слоя должна быть 0 12 - 0 15 мм. [2]
Толщина нанесенного слоя могла регулироваться и практически могла быть любой. [3]
Толщина нанесенного слоя должна быть однородной и не более 0 3 - 0 5 мм. В качестве флюса применяется бура, разведенная в горячей воде до густоты жидкой сметаны. [4]
Толщина нанесенного слоя не превышает 0 05 мм. При пайке луженые поверхности накладывают одна на другую, притирают до получения тонкого шва и охлаждают. [6]
Толщину нанесенного слоя проверяют металлическим щупом или по маякам, выполненным с точно выверенной толщиной - изоляции. Маяки выполняют из той же мастики, что и основной слой: на трубопроводах - в виде колец, располагаемых через 2 - 3 м, и на аппаратах - в виде узких площадок. [7]
Если толщина нанесенного слоя превышает критическую толщину, на покрытии образуются видимые трещины. [8]
После вспенивания толщина нанесенного слоя увеличивается до 5 - 20 мм и он окончательно отверждается. [9]
Наоборот, толщина нанесенного слоя шликера уменьшается с уменьшением величины предельного напряжения сдвига. [10]
Требования к толщине нанесенного слоя всегда указываются в технологической документации. [11]
Продолжительность спекания зависит от толщины нанесенного слоя, размеров и толщины изделий, типа материала изделия, а также от вида сушки. [12]
Установлено, что с ростом толщины нанесенного слоя период осцилляции увеличивается от 200 до 400 нм по логарифмическому закону и стремится к насыщению. Высота осцилляции в пределах погрешности остается неизменной - от 4 до 8 нм. [13]
Срок службы цинкового покрытия зависит от толщины нанесенного слоя осадка и условий эксплуатации изделия. [14]
Установлено, что период увеличивается с ростом толщины нанесенного слоя от 200 до 400 нм и в исследованном диапазоне толщины стремится к насыщению, а высота в пределах погрешности остается неизменной в диапазоне 4 - 8 нм. [15]