Толщина - наклепанный слой
Cтраница 1
Толщина наклепанного слоя при этом достигает 20 мм. [1]
Толщина наклепанного слоя ( глубина наклепа) определяется скоростью движения дроби. [2]
Толщина наклепанного слоя зависит от условий обработки и колеблется от сотых до десятых долей миллиметра и более. [3]
Степень наклепа и толщина наклепанного слоя находятся в прямой зависимости от степени деформации срезаемого слоя и действующих сил резания. [4]
При легких режимах резания толщина наклепанного слоя не превосходит нескольких сотых миллиметра. [5]
Увеличение скорости резания вызывает увеличение толщины наклепанного слоя; обработка затупленным резцом приводит к такому же результату. Значительной разницы в глубине наклепйн-ного слоя при точении различных жаропрочных сплавов не установлено. [6]
При повышении подачи и глубины резания толщина наклепанного слоя увеличивается, при повышении скорости резания, напротив, уменьшается. При легком режиме резания толщина наклепанного слоя выражается в сотых долях миллиметра, а при более тяжелых ( при большой подаче и глубине резания) - в десятых долях миллиметра. [7]
При повышении глубины резания и подачи толщина наклепанного слоя увеличивается, при повышении же скорости резания - уменьшается. [8]
Глубина распространения благоприятных сжимающих остаточных напряжений несколько превосходит толщину наклепанного слоя, а величина их достигает высоких значений. [9]
Важнейшими показателями состояния поверхностного слоя являются степень наклепа и толщина наклепанного слоя, а также величина, знак и глубина зоны остаточных напряжений. Тонкий поверхностный слой обрабатываемой заготовки деформируется в зоне стружкообразования. Дополнительная деформация этого слоя происходит в результате обкатки закругленным лезвием режущего инструмента и эффекта упругого восстановления металла под задней поверхностью. [10]
Основным методом определения качества поверхностного слоя является измерение микротвердости и толщины наклепанного слоя. [11]
Факторы, характеризующие процессы пластической деформации поверхностного слоя ( степень наклепа, толщина наклепанного слоя, величина остаточных напряжений) и его нагрев ( степень размягчения слоя, степень старения, величина остаточных напряжений) сказываются на прочности деталей машин по-разному. Наклеп и остаточные напряжения сжатия в поверхностном слое способствуют повышению предела выносливости; возникновение остаточных растягивающих напряжений, наоборот, вызывает снижение его. [12]
При наличии поверхностных трещин и других дефектов поверхности для увеличения выносливости важным является то, чтобы толщина наклепанного слоя металла была больше, чем глубина этих дефектов. [13]
 |
Влияние скорости резания на степень ( а и глубину наклепа ( в. [14] |
Последовательное удаление тонких слоев металла с обработанной поверхности травлением в кислоте и исследование микроструктуры-металла с помощью рентгеновских лучей позволяет определить, толщину наклепанного слоя. [15]
Страницы: 1 2 3