Требуемая толщина - покрытие
Cтраница 3
При гальваническом покрытии проволоки или металлической ленты аноды подвешивают в электролите между изделиями вертикально. Длина ванны определяется требуемой толщиной покрытия и применяемой плотностью тока. Ток подводится к проволоке, являющейся катодом, через контактные блоки, которые находятся вне электролита. [31]
При восстановлении деталей гальваническим наращиванием необходимо знать продолжительность процесса электролиза. Ее определяют исходя из требуемой толщины покрытия, которая зависит от величины износа детали и припусков на ее обработку до и после покрытия. [32]
Очищенную от ржавчины и окалины трубу дополнительно протирают от пыли ветошью и устанавливают в зажимные устройства. Затем валковое устройство регулируют на требуемую толщину покрытия. После этого включают электродвигатели, труба начинает вращаться, а тележка передвигаться вдоль трубы. Изоляционный слой, соответствующий весьма усиленной изоляции, наносится на трубу за один проход тележки. Изолированная труба далее поступает на стеллаж естественной сушки. Эмаль-этинолевое покрытие имеет низкую стоимость, технология нанесения его проста. [33]
Для этой цели паста наносится на текстильную основу и желатинируется на ней. В зависимости от сорта ткани и требуемой толщины покрытия производится однократное или многократное нанесение пасты с промежуточной термообработкой, высушиванием и другими операциями. [34]
 |
Распылительные насадки с удлинителями. Направление факела вдоль оси удлинителя ( а, е. под углом к оси удлинителя 45 ( S, ж. 90 ( в, з и 135 ( г. круговым ( д. [35] |
Центрирование и перемещение краскораспылителя внутри трубы осуществляется с помощью направляющих раздвижных опор. Скорость перемещения в зависимости от диаметра трубы, требуемой толщины покрытия и производительности краскораспылителя колеблется в пределах от 0 5 до 25 м / мин. [36]
При достижении крайнего положения срабатывает путевой переключатель, и тележка начинает двигаться в обратную сторону. Число таких циклов зависит от интенсивности подачи теплоизоляционных компонентов и требуемой толщины покрытия. Имеются установки, у которых движение пульверизатора не только возвратно-поступательное, но и круговое. Для интенсификации процесса напыления предусматривается подсушивание наносимых слоев тепловыми приборами. [37]
В СССР метод нанесения окрасочных составов окунанием применяется для грунтования олифой или ее водной эмульсией. Скорость извлечения деталей из ванны колеблется от 0 1 до 1 5 MJMUH и задается в зависимости от требуемой толщины покрытия. [38]
Производительность непрерывной линии нанесения покрытий определяется скоростью движения полосы, которая, в свою очередь, зависит от требуемой толщины покрытий и скорости их нанесения. На линиях горячего цинкования достигают производительности 360 000 - 400 000 т / год при скорости движения 3 5 м / с и толщине покрытия порядка 20 мкм. [39]
В СССР метод нанесения окрасочных составов окунанием применяется для грунтования олифой или ее водной эмульсией. Скорость извлечения деталей из ванны колеблется от 0 1 до 1 5 м / мин и задается в зависимости от требуемой толщины покрытия. [40]
Принято различать 5 классов лакового коллоксилина. Чем ниже вязкость раствора нитрата целлюлозы, тем более концентрированные лаки можно приготовить на его основе, что позволяет наносить меньшее число слоев для достижения требуемой толщины покрытий. [41]
Скорость вращения шнека 50 - 60 об / мин. Покрытая полиэтиленом бумага поступает на охлаждаемый вал диаметром 356 мм, окружная скорость которого ( а следовательно, и скорость движения бумаги) может регулироваться в зависимости от требуемой толщины покрытия от 6 до 180 м / мин. [42]
Антикоррозионные защитные пленки толщиной 30 - 40 мкм формируются в электролите, содержащем 350 - 400 г / л H2SO4 и 60 - 70 г / л НС1, при 40 - 50 С. Плотность тока ступенчато повышают через каждые 2 - 3 мин на 0 5 А / дм2 до напряжения пробоя, после которого устанавливается плотность тока 2 - 4 А / дм2, и продолжают электролиз до получения требуемой толщины покрытия. [43]
Обработка поверхности покрытия, нанесенного с целью восстановления изношенных деталей, имеющих форму тел вращения, производится обычными металлорежущими станками. Практически установлено, что при каждом наслоении при распылении мягких металлов ( например свинца, кадмия), образуется покрытие толщиной около 0 08 мм, а при распылении металлов, имеющих температуру плавления от 500 до 1100 ( например меди, бронзы, и др.) 0 04 мм. Требуемая толщина покрытия определяется в основном его назначением. [44]
При нанесении покрытия окунанием электроды зажимают в вертикальном положении в особые рамки группами по 25 - 30 шт. Скорость извлечения электродов из ванны устанавливают в зависимости от густоты массы для покрытия так, чтобы покрытие распределялось равномерно по электроду слоем требуемой толщины. Если одноразовым окунанием не достигается требуемая толщина покрытия, то после нанесения первого слоя электроды подсушивают на воздухе в течение 30 - 40 мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4