Cтраница 4
При каждом взрыве на определенный ограниченный участок поверхности наносится покрытие толщиной около 6 3 мкм. Последовательным нанесением порошка на отдельные участки создаются сплошные покрытия. Бомбардировка поверхности изделия продолжается до нанесения требуемой толщины покрытия. Деталь крепится в специальном устройстве и перемещается перед стволом детонационной пушки. Несмотря на высокую температуру, развивающуюся в месте контакта частиц порошка с подложкой, сама деталь редко нагревается до температуры выше 200 С. [46]
Там, где требуется очень высокая химостойкоеть и бывают температурные перепады, необходимо наносить довольно толстые: гюкрытия без каких-либо пластифицирующих добавок. Поверхность, на которую наносится по крытие, тщательно очищается, металлические поверх ности предварительно обрабатываются оескоструйкой Эпоксидная композиция износится кистью или роликом, Затем ткань вдавливается в смолу и сверху наносится еще слой смолы. Может износиться один или несколько слоев в зависимости от требуемой толщины покрытия. Такое покрытие кажется кустарным, о при хорошей подготовке поверхности оно обладает оче ь высокой химо-стойкостью, а отверждается при комнатной температуре. [48]
Металлическую пластинку размером 10x10 см. требуется покрыть с обеих сторон слоем никеля толщиной 0 05 мм. В растворе никель находится в виде двухзарядных ионов. Определить, сколько времени нужно пропускать ток силой 2.0 а для получения требуемой толщины покрытия, зная, что плотность никеля 8 9 г / смя, и предполагая, что процесс проводится в условиях, обеспечивающих равномерное распределение никеля по всей поверхности пластинки. [49]
Металлическую пластинку размером 10ХЮ см2 требуется покрыть с обеих сторон слоем никеля толщиной 0 05 мм. В растворе никель находится в виде двухзарядных ионов. Определить, сколько времени нужно пропускать ток силой 2 0 А для получения требуемой толщины покрытия, зная, что плотность никеля 8 9 г / см3, и предполагая, что процесс проводится в условиях, обеспечивающих равномерное распределение никеля по всей поверхности пластинки. [50]
При промышленном производстве полиэтиленцелло-фана скорость протяжки основы превышает 100 м / мин, а продолжительность контакта полиэтилена и целлофана составляет доли секунды. В этих условиях изменение скорости протяжки основы практически не оказывает влияния на продолжительность контакта двух полимеров, а следовательно, и на адгезию между ними. От скорости протяжки основы зависит производительность всего агрегата, и она должна быть установлена такой, чтобы при максимальной производительности достигались наименьшие отклонения от требуемой толщины покрытия. [51]
Покровные лаки обладают высокой адгезией с волокнистыми материалами и могут образовывать сплошную пленку требуемой толщины. Процесс лакировки состоит в последовательном нанесении на поверхность лакируемого провода нескольких слоев лака с подсушкой каждого из них непосредственно после наложения. После сушки толщина лакового слоя уменьшается и составляет 25 - 30 % от его толщины до сушки. Поэтому для получения требуемой толщины покрытия на лакируемый провод наносится от 3 до 12 покрытий. [52]