Большая толщина - покрытие
Cтраница 1
Большая толщина покрытий, наносимых горячим методом, обусловлена его особенностями, и получение более тонких покрытий практически невозможно. [1]
При большой толщине покрытия определяющим фактором защитных свойств его является непроницаемость покрытия, обусловливающая высокие изоляционные свойства и сохранение их в процессе длительной эксплуатации. [2]
 |
Зависимость стойкости пластин из сплава ТГ10К8Б при резании стали.| Зависимость коэффициента стойкости при резании ЛГСТ от толщины покрытия 6. [3] |
При большой толщине покрытия из карбида титана в процессе охлаждения после химического осаждения из газовой фазы образуются тре - Щины, обусловленные образованием значительных термических напряжений растяжения в покрытии в процессе охлаждения. [4]
При большой толщине покрытия электроды применяются только для сварки в нижнем положении. В табл. 7 - 18 приведены некоторые технологические характеристики электродов с рудно-кислым покрытием. [5]
При больших толщинах покрытия ( более 100 мкм) для повышения его прочности сцепления с основной необходимо поверхность покрываемых деталей предварительно подвергать пескоструйной обработке. [6]
 |
Неполадки при свинцевании. [7] |
При больших толщинах покрытия ( более 100 мк) для повышения прочности сцепления покрытия с основой необходимо поверхность покрываемых деталей предварительно подвергать пескоструйной очистке. [8]
При больших толщинах покрытия при нагреве и тер-моциклировании растрескиваются и могут отслаиваться от подложки. [9]
 |
Изменение во времени формы осадка медного покрытия ( по Пику, Стс-рей и Воггану. [10] |
Только при больших толщинах покрытий выявляется собственная структура отложения. При отсутствии текстуры у основного металла гальванические покрытия с самого начала кристаллизуются неупорядоченно в крупнокристаллической форме. [11]
 |
Составы покрытий электродов для ручной сварки и наплавки стальных автомобильных деталей. [12] |
Электроды ЦМ-7С отличаются от электродов ЦМ-7 большей толщиной покрытия. [13]
Кроме того, эту формулу следуют применять только при большой толщине покрытия, так как из работ А. Р. Шульмана [7] известно, что при толщине слоев покрытия порядка 30 - н40 мк температура керна и температура поверхности покрытия практически совпадают. [14]
При окраске необходимо следить за толщиной пленки, так как при большой толщине покрытия оно может не высохнуть за сутки. Окраска производится несколькими тонкими слоями; при этом нанесение последующих слоев производится только после высыхания предыдущих. Пленки этих красок имеют хорошую адгезию, эластичны, водостойки. Общим недостатком красок является относительно низкая твердость покрытия, что обусловлено химической природой масел. Твердость пленок медленно возрастает во времени, поэтому нанесение последующих слоев следует выполнять осторожно, избегая механического повреждения ранее нанесенного слоя. Краска на основе окиси ( оксида) хрома обладает более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с другими, так как оксид хрома способствует ингибированию ( замедлению) коррозии металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4