Дробленое топливо

Cтраница 2

Производительность такой установки топливоподачи зависит от емкости ковша-гори дробленом топливе и при ходе ковша в 25 м она составляет 10 5; 16 и 20 т / ч, а при ходе ковша 65 им - 4 5; 7 0 и 9 5 т / ч; при недробленом угле она ниже в 1 5 - 2 раза. [16]

Схемы установок с кипящим слоем. [17]

Принцип сжигания твердого топлива в кипящем слое показан на рис. 3.4. Дробленое топливо смешивается с инертным материалом ( например, кварцевым песком или дробленым шлаком) и сорбентом ( известняком или доломитом), связывающим оксиды серы, и сжигается при температурах 800 - 900 С над распределительной решеткой. Снизу решетки подводится воздух для обеспечения псевдоожиженного ( классического) кипящего слоя. [18]

Для проверки влияния углубления помола на характеристики горения были проведены опыты по сжиганию дробленого топлива в тангенциальной циклонной камере, сопровождавшиеся повышением механического недожога. [19]

Применение для малых котлов на сортированных топливах топок с забрасывателями противоречит идее таких топок, когда рядовое дробленое топливо сортируется в процессе заброса с различным расположением фракций по глубине топки. [20]

Бурке, Шуман и Парри [65] представили доказательства, которые показывают, что законы проводимости тепла для дробленого топлива остаются подобными тем, которые были развиты Фурье в его классических работах о течении тепла внутри гомогенного тела. [21]

Схема барабанного парогенератора с естественной циркуляцией. [22]

Топливный тракт включает приемно-разгрузоч-ное оборудование, оборудование предварительного дробления, конвейеры первого и второго подъемов, горизонтальный конвейер бункерной галереи, бункер дробленого топлива, углеразмольную мельницу и соединяющие ее пылепроводы с топочной камерой. [23]

Установка дробилки разделяет схему топливоподачи на два звена, состоящие из последовательно расположенных ленточных транспортеров: первым транспортером топливо подается на дробилку, а вторым - дробленое топливо в бункера отлов. [24]

Схемы валковой ( а и молотковой ( б дробилок.| Схема ленточного конвейера ( а и конструкция опорного ролика ( в. [25]

Топливо, подлежащее дроблению, непрерывно подается в дробилку сверху через загрузочную горловину 5 и, попадая под удары вращающихся молотков, дробится и отбрасывается на отбойную плиту 6 - Частично раздробленное топливо с этой плиты попадает на поворотную 7 и выдвижную 8 колосниковые решетки, на которых продолжается дробление топлива путем истирания его между молотками и колосниками. Дробленое топливо выдается через, щели между колосниками и частично в пространство за колосниковой решеткой. В отличие от молотковых дробилок ( рис. 15 - 9 6), где дробление осуществляется ударами бил, валковые дробилки ( рис. 15 - 9 а) с параллельными гладкими цилиндрическими валками раздавливают ТОП-ЛЕВО, а с зубчатыми валками - раскалывают его. Валки вращаются в противоположные стороны. [26]

Циклонная топка для бурых углей.| Полугазовая циклонная топка для фрезерного торфа. [27]

На рис. 9 - 36 показана полугазовая циклонная топка для бурых углей, имеющая высокие показатели работы благодаря центробежному эффекту закручивания воздушной струи. Частицы мелко дробленого топлива подхватываются вращающейся воздушной струей и подвергаются высокой аэрации, что способствует очень интенсивному образованию полугаза, который и сжигается в печном пространстве. [28]

Крупность дробления оказывает значительное влияние на работу пы-леприготовительной установки. С повышением крупности дробленого топлива снижается производительность мельниц, ухудшается сушка топлива, увеличивается расход электроэнергии на помол и повышается износ мелющих частей. [29]

Схема пылеприготовления с центральным пылезаводом. [30]

Страницы: 1 2 3 4