Cтраница 1
Торцы кожуха выполнены в виде фланцев, рассчитанных на присоединение к устьевой арматуре с металлическим кольцевым уплотнением. Внутренняя полость датчика заполняется трансформаторным маслом до уровня контактов катушки и закрывается крышкой 5, закрепленной винтами. [1]
Прижатие клапана к торцу кожуха осуществляется не пружиной, а грузом, расположенным на рычаге. Винт питателя и гильза, помещенная в корпус, сменные. [2]
Во время работы при приближении шпинделя к шлифуемой детали торец кожуха упирается в упор и, сжимая пружину, пропускает круг в шлифуемое отверстие. При выходе круга из шлифуемого отверстия пружина возвращает кожух в исходное положение. [3]
Крепление производят с обратной стороны панели этими планками, привинчиваемыми к торцу кожуха. При этом планки упираются в панель, притягивают к ней отбортованные края кожуха и закрепляют табло на панели. В корпус вставляют рамку с требуемым трафаретом. Световые табло могут набираться в группы путем установки их вплотную друг к другу. [4]
![]() |
Медная труба с накатными ребрами. а - труба с гладкими концевыми участками под вальцовку. б - профиль накатки. [5] |
В кожухозмеевиковых конденсаторах трубы укреплены в одной решетке, установленной в торце кожуха. Иногда для распределения воды по трубам применяют внутренние коллекторы. [6]
Решить предыдущую задачу в предположении, что зазоры 8 / 2 между торцами кожуха и диском равны 1 мм с каждой стороны. Диск насажен на вал радиуса г 1 см. Толщиной диска и трением вала пренебречь. [7]
Со стороны аэрокамеры выход из кожуха закрыт клапаном 14, который прижимается к торцу кожуха пружиной. [8]
Трубы таких конденсаторов, применяемых только для чистой воды, развальцованы в одной решетке, установленной в торце горизонтального кожуха. Иногда трубы снабжают навитыми или пластинчатыми ребрами. Особенностью конструкции этих конденсаторов, не получивших распространения в СССР, является возможность расширения трубнсш системы без возникновения термических напряжений. [9]
Графитированные электроды 9, между которыми горит дуга, расположены по оси печи и проходят через отверстия в торцах кожуха. Электроды зажаты в элект-рододержателях 10, к которым подводится ток гибкими кабелями. Электрододержатели установлены на каретках, которые могут двигаться по направляющим консолей 6, прикрепленных к кожуху. Ка-чания печи необходимы в первую очередь для более равномерного нагрева футеровки печи, что повышает срок ее службы. [10]
![]() |
Схема наладки инструмента и упоров. / - работа в цанговом патроне, / / - работа в трехкулачковом патроне. В - база детали, В2. [11] |
Для патронных работ общие принципы наладки сохраняются, но в этом случае в качестве торцовой отсчетной базы принимается не торец кожуха, а опорный ( под деталь) торец патрона после расточки кулачков. [12]
В этих выражениях / гт - линейный коэффициент теплопередачи от потока газа с температурой ti ( в С) к наружной поверхности теплоизолированной трубы ( без учета тепловых мостов), ккал / м-ч-град; ц - коэффициент теплопередачи ОТ наружной поверхности кожуха к среде с постоянной температурой tz, ккал / м-ч-град; I - длина кожуха, м; t0 - температура торца кожуха, С ( обычно 0 / i); F-поперечное сечение трубы кожуха, м2; th - гиперболический тангенс. [13]
Источник питания, системного блока выполнен на двух печатных платах, объединенных стальным экранирующим кожухом. С торца кожуха расположен вентилятор. Источник питания включает в себя: входной фильтр, выпрямитель сетевого напряжения, блокинг-гене-ратор, пусковой источник, параметрические генераторы на 5, 12 и - 12 В и микросборку управления. Микросборка отслеживает изменение напряжения 5 В и вырабатывает управляющее воздействие на блокинг-генератор. Кроме того, микросборка управления при включении питания выдает сигнал на сброс системы. Кнопка системного сброса не предусмотрена. Плавкие предохранители расположены так, что доступ к ним без снятия пломбы невозможен. [14]
Первый пояс горна устанавливают па верхней подвижной платформе и после выверки приваривают к ней. Чтобы предохранить торцы кожуха от смятия под действием больших сосредоточенных сил от массы всей передвигаемой печи, в местах опирания его на платформу приваривают ребра жесткости. Весь кожух горна монтируют из отдельных листов, а затем устанавливают колонны горна. [15]