Торец - пуансон
Cтраница 4
Вырубные пуансоны, имеющие относительно большие размеры и сложную форму контура, изготовляют, как правило, по оттиску, получаемому на торце предварительно обработанного пуансона с матрицы, закаленной и доведенной до окончательных размеров. [46]
Для уменьшения удельной силы выдавливания при проектировании штампуемой детали необходимо стремиться к такой ее конфигурации, при которой отсутствовали бы застойные зоны под торцом пуансона ( см. рис. 3.46, б) или у рабочей поверхности матрицы. [47]
На второй стадии ( а для припусков 1 9 - 2 9 - 3 9 мм уже на первой стадии) создаются условия для внедрения торца пуансона в заготовку. [48]
Штамп для вытяжки чашки подобной конструкции требует значительной величины хода ползуна, так как для обеспечения возможности снятия детали со штампа матрица должна подняться над уровнем торца пуансона на величину, несколько большую высоты вытянутой детали. Иначе говоря, ход пресса должен быть больше удвоенной высоты детали. [49]
Например, при прессовании порошковых материалов ( рис. 5.7, а) появление сил трения приводит к тому, что давление прессования уменьшается по мере удаления от торца пуансона. Это вызывает неравномерную плотность спрессованного брикета. [50]
Для пуансонов, не имеющих отверстий для постановки грибков, применяют способ, показанный на рис. 76, г. Заключается он в том, что всю плоскость торца пуансона, за исключением одного или двух участков, обеспечивающих с технологической точки зрения наилучшую фиксацию пуансона по матрице, фрезеруют на глубину 1 - 1 5 мм, а получающиеся выступы подгоняют по матрице. Они и служат направляющими для правильной установки пуансона. В зависимости от формы контурного окна в матрице, эти выступы могут быть расположены на различных участках пуансона. [51]
 |
Последовательность деформирования при вырубке а и характер среза при нормальном ( б и при малом ( в зазорах. / - матрица. 2 - пуансон. [52] |
Более качественную поверхность среза, гладкую и перпендикулярную плоскости заготовки, получают вырубкой со сжатием ( рис. 3.73), когда заготовка со значительной силой прижимается к торцу пуансона и рабочей плоскости матрицы. Увеличение сжимающих напряжений в зоне резания повышает пластичность и уменьшает возможность образования трещин у режущих кромок, дающих шероховатую поверхность среза. [53]
Осевые пуансоны 3, 4 Л ( рис. 58) - наиболее нагруженные элементы штампа, причем наибольшая контактная нагрузка возникает от осадки - заготовки на периферийной части торца пуансона. Материал осевых пуансонов должен быть таким же, как и при холодном выдавливании. [54]
Возрастание напряжения стрв зоне контакта заготовки с пуансоном затруднено вследствие действия сил трения на контактной поверхности, а также изгиба заготовки на кромке пуансона, что препятствует течению металла из-под торца пуансона. По мере увеличения угла а охвата заготовкой кромки матрицы, а соответственно и кромки пуансона радиус, координирующий опасное сечение, увеличивается, достигая наибольшего значения р г к моменту завершения охвата заготовкой кромок пуансона и матрицы. [55]
Страницы: 1 2 3 4