Торец - свариваемая труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если тебе завидуют, то, значит, этим людям хуже, чем тебе. Законы Мерфи (еще...)

Торец - свариваемая труба

Cтраница 4


46 РТК для развальцовки труб в трубных решетках. [46]

ПР с позиционным программым управлением не обеспечивает необходимой точности ориентации вальцовки по отверстию вследствие погрешностей установки трубной решетки на сборочном стенде и разброса фактических координат и размеров отверстий, получающегося при сверлении трубной решетки. Поэтому для обеспечения не обходи-мой точности в систему управления ПР должны быть введены элементы адаптации, а на ЗУ установлен щуп, который после введения вальцовки в крайнее отверстие ряда определяет фактические координаты соседнего в этом ряду отверстия и передает их значение УУ ПР для формирования следующего шага обработки. В таком РТК УУ ПР Должно обеспечивать не только точную ориентацию сварочной головки по торцу свариваемой трубы, но и цикловое движение сопла или электрода головки точно вдоль кромки трубы с сохранением постоянной скорости перемещения и угла наклона головки к оси трубы. Для управления таким РТК могут привлекаться большие ЭВМ, входящие в АСУП предприятия. Затраты времени и средств на разработку и внедрение таких РТК оправдываются высвобождением рабочих от выполнения физически тяжелого, монотонного и низкоквалифицированного труда, повышением производительности труда и качества химических аппаратов.  [47]

Параметры сварки взаимосвязаны - изменение одного из них влечет за собой изменение другого. Температура инструмента зависит от материала труб, типа и толщины антиадгезионного покрытия инструмента, температуры окружающей среды. Продолжительность оплавления должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить плотное прилегание соединяемых поверхностей к инструменту и в то же время минимальной. Она зависит от материала и толщины стенки труб, температуры рабочей поверхности нагревательного инструмента, температуры окружающей среды, давления прижима трубы к нагревателю, качества подготовки ( гладкости) свариваемых поверхностей. Значение давления при оплавлении торцов свариваемых труб не оказывает решающего влияния на прочность шва. В начале оплавления давление должно поддерживаться согласно данным табл. 5.1 до тех пор, пока не будет достигнут полный контакт между свариваемыми поверхностями и инструментов. Такое давление необходимо для быстрого снятия возможных незначительных неровностей на торцовых поверхностях. С появлением валика оплавленного материала усилие прижатия постепенно снижают до нуля.  [48]

Подготовленные для сварки трубы зажимают в патронах сварочного станка и сближают передвижной бабкой станка друг с другом так, чтобы зазор между ними составлял 4 - 6 мм. Такой зазор вполне достаточен для равномерного прогрева торцов труб. В приспособлении, смонтированном на суппорте станка, в специальных гнездах устанавливают под разными углами и на различной высоте горелки, используемые для высокочастотной сварки труб. Газовые горелки должны обеспечить нагрев деталей в области сварки до температуры 500 - 700 С. Пламя горелок должно быть узким и острым, чтобы стекло разогревалось лишь на небольшом участке, так как только в этом случае может быть достигнуто необходимое и правильное прохождение тока через торцы свариваемых труб. Форма и размеры наконечников горелок должны быть такими, чтобы ток плавно стекал с поверхности наконечника и попадал в пламя горелки. Этим требованиям удовлетворяют горелки ГС-53, которые предназначены для ацетилено-кислородной сварки черных и цветных металлов.  [49]

При стыковой электроконтатной сварке трубы, зажатые в сварочной головке, после включения тока сближаются при помощи гидропровода до образования между ними электрических контактов, которые нагреваются, взрываются и выбрасываются из зазора между ними в виде брызг жидкого металла. Процесс сближения свариваемых труб и процесс искрообразования идут непрерывно. В результате сближения труб происходит оплавление и их нагрев. Процесс оплавления длится до момента разогрева торцов свариваемых труб до температуры плавления. После оплавления осуществляют осадку ( пластическую деформацию) силами, перпендикулярными к плоскости соединения. В результате осадки жидкий металл выдавливается из стыка в виде грата, а торцы свариваемых труб сближаются на указанное выше расстояние.  [50]



Страницы:      1    2    3    4