Торец - фланец
Cтраница 3
С другой стороны, торцы фланцев валов должны быть параллельны. Параллельность определяют путем измерения торцевого зазора о с помощью щупа и бруска в четырех диаметрально противоположных точках. Разница значений торцевых зазоров не должна превышать 0 02 мм. Регулировку параллельности фланцев производят односторонним изменением высоты опорных болтов подпятника. [31]
По полученным показаниям биения торца фланца в четырех плоскостях определяют величину биения в каждой из плоскостей на расстоянии 100 мм по диаметру фланца. [32]
Важным является силовое замыкание торца фланца хвостовика HSK на торец шпинделя 2, которое возможно за счет особо точного изготовления обоих сопрягаемых изделий в пределах 0 002 - 0 006 мм как по базовым диаметрам конусов 1: 10, так и по осевому биению торцовых поверхностей. [33]
Подводят ножку индикатора к торцу фланца так, чтобы она пришла в соприкосновение с точкой с натягом один-два оборота стрелки индикатора, лежащей на вертикальной линии, проходящей через центр фланца. Устанавливают стрелку поворотом циферблата индикатора на нуль. [34]
Подводят ножку индикатора к торцу фланца так, чтобы она пришла в соприкосновение с точкой ( при натяге один-два оборота) на стрелке индикатора, лежащей на вертикальной линии, проходящей через центр фланца. Стрелку устанавливают поворотом циферблата индикатора на нуль. [35]
Между диском 5 и торцом фланца 2 расположено закаленное регулирующее кольцо 7, обеспечивающее требуемую плотность торцового прилегания корпуса патрона к фланцу и свободное вращение его во фланце. Вращение фланца и корпуса патрона происходит при включении вращения шпинделя станка. Палец 6 упирается в штырь 8, имеющий с обеих сторон скосы. Штырь помещается в закрепленном на станке fop - мозном устройстве. При упоре пальца 6 в штырь 8 останавливается вращение корпуса патрона, в то время как фланец 2 с закрепленным на нем диском / продолжает вращаться; в результате кулачки перемещаются ito спирали к центру или от центра, в зависимости от направления вращения шпинделя, и зажимают или отжимают деталь. Корпус патрона при этом продолжает вращаться вместе с фланцем и зажатой деталью. Корпус 11 упора 10 с помощью рукоятки 12 отводится в сторону. Для отжима детали переключают вращение шпинделя станка налево, при этом штырь 8 не углубляется в упор 2, так как с этой стороны скос рабочей поверхности штыря незначительный. Но так как фланец продолжает вращаться, то кулачки, перемеща-яеь по-спирали, раздвигаются и освобождают деталь. [36]
В третьем положении деталь торцом фланца диаметром 3050 мм устанавливается на три домкрата, находящихся на разметочной плите. Установка осуществляется по рискам / / / - / / / параллельно плите. [37]
 |
Уплотнения подшипниковых узлов. [38] |
Такие пружины устанавливают между торцом фланца и наружным кольцом подшипника. Для регулировки усилия пружины предусматривают дистанционные шайбы. [39]
В фигурную канавку на торце фланца отвода 15 закладывают резиновый круглый шнур. На шнур устанавливают и крепят болтами к фланцу отвода фланец 27 напорного трубопровода. Для контроля положения насоса к корпусу отвода 15 устанавливают индикаторы. Не допуская отклонения отвода ст установленного положения, приваривают фланец 27 к напорному патрубку. [40]
Отверстие под подшипник в торце фланца вала обычно обрабатывается с точностью 2-го или 2а класса. Это достигается при окончательной обработке тонким растачиванием. Часто эту операцию совмещают с тонким подрезанием торцовой плоскости фланца вала, применяя двухпозиционные горизонтальные полуавтоматы для тонкого растачивания. [41]
 |
Базирование корпусной.| Базирование корпусной.| Базирование корпусной заготовки на плоскость, длинное отверстие и отверстие малого диаметра во фланце.| Базирование станины по направляющим. [42] |
Детали фланцевого типа базируются на торец фланца 7, отверстие 2 большего диаметра и отверстие 3 малого диаметра во фланце. [43]
С помощью поперечного суппорта поочередно подрезается торец фланца и растачивается внутренняя фаска. После шестого перехода деталь снимается. [44]
 |
Схема наладки токарно-револьверного станка. [45] |
Страницы: 1 2 3 4