Cтраница 2
При соприкосновении торца электрода с изделием происходит короткое-замыкание. Так как торец электрода имеет неровную поверхность, замыкание происходит в отдельных точках торца электрода. В этих точках плотность тока достигает больших величин, за счет чего выделяется большое количество тепла, и металл мгновенно расплавляется. Расплавившийся металл в этом случае является проводником электрического тока между электродом и изделием. По мере отвода электрода от изделия зона расплавленного металла растягивается, а сечение ее уменьшается. При значительном отводе электрода от изделия жидкий мостик разрывается, и происходит вскипание металла. В этот момент разрядный промежуток заполняется нагретыми парами металла, электродного покрытия, и возникает сварочная дуга. Процесс возникновения дуги длится доли секунды. В момент разрыва жидкого мостика напряжение резко падает, а плотность тока увеличивается. [16]
Расстояние от торца электрода до подины печи должно быть 500 - 800 мм. [17]
![]() |
Схема дуговой сварки. [18] |
Расстояние между торцом электрода и поверхностью расплавленного металла называется длиной дуги. Короткая дуга горит устойчиво, а длинная - неустойчиво. Напряжение, при котором горит возбужденная дуга, составляет 18 - 28 в для металлического электрода и 40 - 60 в для угольного или графитового. [19]
![]() |
Схема изменения напряжения дуги переменного тока ( схематическое изображение осциллограммы. [20] |
Температура на торцах электродов в пятнах дуги, в связи с большой локализацией электрической, а следовательно, и тепловой энергии, может быть достаточно большой, практически ограничиваемой температурой кипения материала электрода. [21]
Вынос дуги на торец электрода и его эрозия являются ограничением, не позволяющим работать при больших расходах. Имеется ряд работ, посвященных поискам путей защиты торца внутреннего электрода от разрушения. [22]
Вследствие хорошей смачиваемости торец электрода покрывается тонкой пленочкой расплавленного шлака, и капли металла, переносимые в шов, оказываются окруженными оболочкой шлака, защищающей капли от окисления и азотирования. [23]
Следует избегать загрязнения торца электрода пробой, так как это приводит к появлению спектра основы. Удобно применять воронку типа изображенной на рис. 3 ( гл. [24]
Влияние интенсивности нагрева торца электрода на частоту переноса капель с коротким замыканием может быть проиллюстрировано фиг. [25]
![]() |
Токоподводящие мундштуки для автоматов. роликовый. б - трубчатый. в - колодочный. г - сапожковый. [26] |
Для уменьшения блуждания торца электрода относительно сварочной ванны на головку перед мундштуком устанавливают роликовый механизм правки проволоки. [27]
![]() |
Направления сварки и углы наклона электрода. [28] |
Выполняя сварку, торцу электрода сообщают движение одновременно в трех направлениях. [29]