Cтраница 1
Торкрет-раствор следует наносить на вертикальные поверхности снизу вверх, чтобы отскакивающие частицы раствора не попадали на участки, подлежащие торкретированию. [1]
В торкрет-раствор, заносимый на внутреннюю поверхность стены резервуара, обычно добавляют растворимое стекло в количестве 3 5 % от веса цемента; жидкое стекло вводят предварительно в воду затворения. [2]
Прогрев торкрет-раствора внутри резервуара успешно осуществляется газовыми горелками инфракрасного излучения. При этом температура на поверхности торкретного покрытия не должна быть выше 35 С. [3]
Нанесение торкрет-растворов производят по подготовленным бетонной и металлической поверхности. Для повышения прилипания кислотоупорных торкрет-растворов, отвердение которых осуществляется кремнефтори-дом натрия, с бетонных поверхностей необходимо снять цементную пленку и обработать поверхность 10 % - м раствором щавелевой кислоты. Такая обработка не требуется при использовании торкрет-раствора на основе порошкообразного силиката калия, твердеющего за счет формамида. По металлической поверхности покрытие рекомендуется наносить по предварительно приваренной сетке Рабица. [4]
Состав торкрет-раствора должен быть 1: 2 ( цемент - песок) по весу. В торкрет-растворе, наносимом на внутренние поверхности резервуаров с помощью цемент-пушек, должно содержаться 10 % растворимого стекла ( относительной плотности 1 42) от веса воды, что примерно соответствует 3 5 % веса цемента. Растворимое стекло предварительно вводится в воду затворения. При нанесении на внутренние поверхности резервуаров торкрет-раствора с помощью пневморастворонасосов растворимое стекло в количестве 3 5 % от веса цемента вводят в раствор при его приготовлении. [5]
Для сухого торкрет-раствора необходимо, как правило, сушить песок. В цемент-пушку загружается сухая смесь песка с цементом. Из пушки под действием сжатого воздуха от компрессора она поступает по шлангу в сопло, куда подается также вода под напором. К недостаткам сухого торкретирования относятся недостаточное смачивание материалов водой, нередко имеющее место при выполнении работ; разделение в некоторых случаях сухой смеси на песок и цемент ( запесоченные участки); пыление в процессе торкретирования; заметный унос цемента даже при небольшом ветре, вследствие чего нанесение торкрет-раствора с помощью цемент-пушек в ветреную погоду невозможно. [6]
Процесс нанесения торкрет-растворов состоит из трех этапов: приготовление сухой смеси; загрузка машины и подача сухой смеси к соплу; нанесение готовой смеси на защищаемую поверхность. [7]
При нанесении торкрет-раствора размер факела пыления ( расстояние от поверхности покрытия до границы облака пыли) должен составлять 15 - 20 см. Увеличение размера факела ( до 50 - 60 см) приводит к резкому увеличению отскока и потерь массы раствора ( в 1 5 - 2 раза) и снижению на 15 - 20 % физико-механических свойств покрытия. [8]
Механизмы для нанесения торкрет-раствора и вспомогательные устройства следует компоновать в передвижные установки. На одной раме с цемент-пушкой устанавливают ящик для сухой смеси и бак с водой, к которому подводится сжатый воздух из компрессора для подачи воды по шлангу к соплу. На одной раме с пневморастворо-насосом устанавливают бункер для раствора и бак с водой для заполнения насоса перед пуском, а также для промывки насоса и шлангов. [9]
Непосредственно перед нанесением торкрет-раствора торкретируемую поверхность необходимо промыть струей воды под напором. [10]
Более толстый слой свежего торкрет-раствора может оплывать. [11]
Добавка растворимого стекла в торкрет-раствор для защиты кольцевой арматуры не обязательна. [12]
Контроль температуры воздуха или бетона стенки и торкрет-раствора в процессе прогрева следует осуществлять с помощью технических термометров. [13]
Для снижения текучести и повышения трещиностой-кости в состав торкрет-растворов вводят антофиллито-вый или хризотиловый асбест. [14]
При защите многорядной кольцевой арматуры толщина каждого промежуточного слоя торкрет-раствора должна быть не менее 5 мм, считая от наружной поверхности проволоки. Однослойную и наружные ряды многослойной арматуры защищают торкретным покрытием толщиной 25 - 30 мм. Каждый ряд многорядной арматуры при нанесении торкрет-раствора является целой захваткой и торкретируется без перерывов с одним вертикальным швом в пределах захватки. На стенку резервуара с одной арматурой торкрет-раствор следует наносить кольцевыми захватками высотой 1 2 - 2м с одним вертикальным швом в пределах захватки. Вертикальные швы захваток торкретного покрытия на стенке не должны совпадать, так как в месте шва имеется несколько более повышенная опасность коррозии арматуры. [15]