Диффузионное торможение

Cтраница 3

Зависимость коэффициентов внутренней диффузии от диаметра пор. [31]

Фактор снижения диффузионных торможений с уменьшением размера частиц твердой фазы является основным при интенсификации процессов, протекающих во внутридиффузионной области. [32]

О влиянии диффузионного торможения на выход бензола и толуола при дегидроциклизации к-гексана и к-гептана. [33]

При наличии диффузионного торможения существует значительная разница температур на поверхности твердого и в объеме газа, так как механизм теплопередачи при не слишком высоких температурах формально аналогичен механизму мас-сопередачи. Перегрев поверхности частицы при экзотермической реакции достигает очень больших значений ( практически до 150 - 200 С), что может привести к нарушению нормального течения процесса. [34]

При отсутствии диффузионных торможений процесс выщелачивания может лимитироваться скоростью химической реакции, протекающей на поверхности твердого тела. Химическая реакция, являясь одной из стадий гетерогенного процесса, сама в свою очередь протекает череа определенные стадии и, следовательно имеет свой собственный механизм. Механизмы химических реакций отличаются большим разнообразием. [35]

О наличии значительного диффузионного торможения, наблюдаемого Корригеном и др. [8], было уже упомянуто. [36]

Зависимость удельной ско. [37]

Положение с диффузионным торможением дополнительно осложняется при переходе от однокомпонентного цеолита к двухкомпонентной системе цеолит - матрица. Одна из важнейших функций матрицы должна состоять в обеспечении транспорта вещества к цеолитному компоненту, равномерно распределенному в массе аморфного материала. Исходя из предположения, что зерно цеолитсодержащего катализатора представляет собой систему, состоящую из бидисперсной матрицы с ветвящимися модельными порами и цеолитного компонента, являющегося точечным источником поглощения сырья, выполнен анализ влияния пористой структуры и размера зерна катализатора на показатели процесса каталитического крекинга [ 40 J. Установлена возможность значительного роста производительности зерна цеолитсодержащего катализатора за счет уменьшения диффузионного торможения при увеличении радиуса крупных пор матрицы. Производительность катализатора ( со) при изменении отношения количества крупных пор к мелким проходит через максимум, положение которого зависит от размера катализатора и радиуса крупных пор при постоянном радиусе мелких. [38]

При этом снижаются диффузионные торможения, препятствующие взаимодействию компонентов. [39]

Таким образом, диффузионное торможение обусловливается недостаточно быстрым отводом образовавшегося метанола. Скорость диффузии характеризуется эффективным коэффициентом диффузии метанола через катализатор. В связи с тем, что при работе со смесями окись углерода-водород-метанол требуется поддерживать температуру в установке выше температуры конденсации метанола в смеси, а также обеспечивать проведение точного анализа для определения содержания метанола в смеси, для получения сравнительной характеристики катализаторов синтеза метанола, приготовленных таблетированием при различном удельном давлении, сочли возможным определить эффективный коэффициент диффузии аммиака через эти катализаторы. Это сильно упростило методику, не внося значительных изменений в сравнительную диффузионную характеристику катализаторов. [40]

За счет снятия диффузионного торможения скорость процесса возрастает на порядок, что заставляет перестраивать технологическое и аппаратурное оформле - ние установок с заменой реакторов с кипящим слоем на прямоточные реакторы с проведением процесса в транспортируемом потоке катализатора. [41]

Большое значение эффектов диффузионного торможения в процессе полимеризации ЗМБ1 на металлокомплексных катализаторах дает основание считать, что чем активнее применяемый катализатор, тем вероятнее снижение скоростей изомеризации и полимеризации ЗМБ1 из-за более быстрого экранирования поверхности катализатора слоем полимера. [42]

Наиболее полную характеристику диффузионных торможений в случае протекания процесса во внутренней диффузионной области дает эффективный коэффициент диффузии вещества через поры катализатора. [43]

ГКроме пористой структуры матрицы диффузионное торможение могут ока-зывгать также поры цеолитного компонентаЛ Согласно работам [43-45], крекинг нефтяных фракций протекает на внешней поверхности цеолитного компонента / Авторы работ [40-42] считают, что крекинг кумола, изооктана и керосино-га-зойлевой фракции протекает в кинетической области относительно цеолитного компонента. Ранее при описании крекинга парафинов с различным числом угле-р Ъдных атомов приводились данные [20, 23], показывающие, что для к-пара-финов выше Cie и циклических углеводородов при числе циклов в молекуле более двух наблюдается диффузионное торможение в порах цеолита. [44]

Такое распределение пор исключает диффузионные торможения и позволяет прогнозировать длительную эффективную работу этих катализаторов. [45]

Страницы: 1 2 3 4