Получистовое точение
Cтраница 1
 |
Виды токарной обработки основных наружных поверхностей тел вращения. [1] |
Получистовое точение позволяет повысить чистоту обрабатываемой поверхности до V 4 и достичь более высокой точности обработки. [2]
Получистовое точение позволяет повысить чистоту обрабатываемой поверхности до V4 и достичь более высокой точности обработки. [3]
Получистовое точение применяют в тех случаях, когда после чернового точения заготовка деформируется или образуется неравномерный припуск на дальнейшую обработку. [4]
 |
Зажимная втулка для обработки в центрах деталей диаметром от 20 до 50 мм. [5] |
Метод получистового точения указанными резцами с большими подачами является передовым методом, обеспечивающим сокращение машинного времени в 6 - 10 раз. [6]
При получистовом точении рельеф поверхностей более гладкий, что для взятого режима сварки позволило получить на 20 % большую прочность соединения. [7]
При предварительном и получистовом точении, после которых следует чистовая обработка резцом, стрела прогиба допускается в пределах / 0 2 - 4 - 0 4 мм. [8]
При тонком, чистовом и получистовом точении стали резцами, оснащенными твердосплавными или минералокерамическими пластинками, наиболее закономерно протекает во времени размерный износ резца. [9]
Скорости резания при чистовом и получистовом точении чугуна Hg 220 керамическими термокорундовыми резцами марки ЦМ-332 при стойкости резца 760 мин. [10]
Скорость резания при чистовом и получистовом точении конструкционных углеродистых и легированных сталей с пределом прочности звр 65 кг / мм1 для керамических термокорундовых резцов при стойкости резца Т60 мин. [11]
Ориентировочные скорости резания при чистовом и получистовом точении заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов, характерные также и для торцевого и концевого фрезерования после типовой термической обработки, принятой для данного материала, приведены в табл. 40 гл. Период стойкости инструмента при указанных скоростях резания, мин: 45 - 60 при точении; 60 - 120 при фрезеровании. [12]
Ориентировочные скорости резания при чистовом и получистовом точении заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов, характерные также и для торцевого и концевого фрезерования после типовой термической обработки, принятой для данного материала, приведены в табл. 40 гл. [13]
Аналогичные таблицы разрабатывают также для получистового точения, растачивания отверстий, нарезания резьбы и других токарных операций, а также для фрезерных, сверлильных и других работ. [14]
Обрабатываемость стали резанием определена для условий получистового точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердый сплавом, и резцами из быстрорежущей стали ( Р18, Р12) при постоянных глубине резания, подаче и главном угле в плане резцов. Обрабатываемость оценивалась по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов, и определяется коэффициентами Кр ( твердого сплава) и К ( быстрорежущей стали) по отношению к эталонной стали. За эталонную сталь принята марка 45 при Од 65 кгс / мм и НВ 179, скорость резания которой принята за единицу. [15]
Страницы: 1 2 3 4