Получистовое точение

Cтраница 4

В табл. 5.4 приведены коэффициенты обрабатываемости резанием различных конструкционных материалов. За эталонную принята сталь 45 сав 650 МПа, 179 НВ; эталонная скорость резания при получистовом точении этой стали твердосплавными резцами 135 м / мин при 60-минутной стойкости, эталонная скорость резания при точении резцами из быстрорежущей стали Р18 - 75 м / мин при 60-минутной стойкости. [46]

Как показали результаты испытаний, карбонитриды титана исследованных сплавов могут быть использованы в качестве твердой составляющей металлокерамических твердых сплавов. Использование карбида титана в качестве твердой составляющей с никелево-молибденовой связкой дает возможность повысить стойкость твердых сплавов при чистовом и получистовом точении углеродистых сталей в 2 - 4 раза. [47]

Геометрические параметры резцов должны соответствовать следующим значениям: главный задний угол 12 - 15, главный передний угол 5 - 0 мин. При черновом точении и точении по корке скорость резания должна быть 10 - 20 u / мин, подача 0 4 - 0 6 мм / ос, глубина резания до 4 мм, а при чистовом и получистовом точении - 60 - 75 м / мин, 0 07 - 0 2 мм / об, 0 5 - 1 5 мм соответственно. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять смесь из 60 сульфофрезола, 25 керосина, 15 олеиновой кислоты. [48]

Изготовляются они на основе окиси алюминия ( А12О3) - корунда путем тонкого размола, прессования и спекания. Выпускаются минералокерамические материалы марок ЦВ ( термокорунд) и ЦМ ( микролит), из которых изготовляют пластинки ( марки ЦВ-13, ЦВ-18, ЦМ-332), используемые в качестве заменителя быстрорежущей стали и твердого сплава при чистовом и получистовом точении чугуна, стали и цветных металлов. [49]

Лучшие результаты получаются при обработке менее вязких материалов. Кроме операций чистового и получистового точения, освоены обдирочные операции, напр, обработка червячного вала из стали 40Х, изготовленного свободной ковкой. Глубина резания при этом составляет С-12 мм, подача 0 3 - 1 2 мм / об, скорость резания 212 - 263 об / мин. [50]

Лучшие результаты получаются при обработке менее вязких материалов. Кроме операций чистового и получистового точения, освоены обдирочные операции, напр, обработка червячного вала из стали 40Х, изготовленного свободной ковкой. Глубина резания при этом составляет 6 - 12 мм, подача 0 3 - 1 2 мм / об, скорость резания 212 - 263 об / мин. [51]

Оксидно-карбидная керамика имеет в своем составе кроме АЬОз легирующие добавки карбидов хрома, титана, вольфрама и молибдена. Благодаря этому ее прочность на изгиб значительно выше, чем у оксидной керамики, и достигает 65 - 70 кгс / мм2, при некотором снижении теплостойкости и износостойкости. Выпускаются следующие марки оксидно-карбидной керамики: ВЗ, ВОК60 и ВОК 63; эти виды керамики рекомендуется применять для чистового и получистового точения и фрезерования закаленных сталей ( HRC 45 и более), серых чугунов ( НВ 240), отбеленных чугунов ( НВ 400 - 700), а также нержавеющих сталей. [52]

Схема работы иного -.. резцового стайка.| Схема обработки глад кого валика. [53]

Как показывает приведенный пример, многорезцовые станки много производительней токарных. Наладка их требует значительных зат-трат времени, поэтому многорезцовые станки используют главным образом в крупносерийном и массовом производствах. Отметим, что одновременная работа многих инструментов не обеспечивает высокой точности обработанных поверхностей, поэтому на многорезцовых станках производят только черновое или получистовое точение. [54]

За последнее время широкое распространение получают так называемые минералокерамические сплавы. Поскольку термокорунд не имеет сродства с обрабатываемым металлом ( он не металл), то он не склонен к слипанию с металлом обрабатываемой детали, что обеспечивает меньшую усадку стружки, меньшую температуру резания и более высокую чистоту обработанной поверхности. Минералокерамические сплавы выпускаются в виде пластинок белого цвета, похожих в изломе на фарфор. Наибольшее распространение получили сплавы марок ЦВ13, ЦВ18, ЦМ332 и Т48, рекомендуемые в качестве заменителей быстрорежущих сталей и металлокерамических сплавов при чистовом и получистовом точении стали, чугуна и цветных сплавов. Термокорунд марки Т48 имеет удельный вес 3 89 - 3 92 и твердость 89 - 91 ед. [55]

Страницы: 1 2 3 4