Cтраница 4
Расчетно-аналитический метод основан на установлении функциональной зависимости между каждой первичной погрешностью и выходными параметрами точности. При этом предполагается полная детерминированность процесса. Однако реальные технологические процессы не могут быть полно отражены детерминированными моделями, так как в большинстве случаев не представляется возможным аналитически определить влияние всех многочисленных факторов на точность изготовления изделия. Вследствие этого расчетно-аналитический метод применяют для анализа технологического процесса и оценки влияния отдельных первичных погрешностей на точность изделия. [46]
С развитием автоматизации производства проблема получения продукции стабильного качества становится все более актуальной. Ее решение должно базироваться на глубоком и всестороннем исследовании технологических факторов, влияющих на точность, тщательном изучении условий работы оборудования и оснастки, на изыскании новых прогрессивных технологических методов и процессов, приемлемых для условий автоматизации. Устанавливается необходимая точность изделий и элементов изделия исходя из его служебного назначения. Эта задача решается конструктором на базе теоретических и экспериментальных данных с учетом опыта эксплуатации машин подобного типа. Точность изготовления изделий должна назначаться с учетом затрат на их производство, сроков службы и издержек эксплуатации. Ее нередко повышают, создавая этим резерв точности во времени при работе технологического оборудования. Обеспечивается заданная точность изготовления изделия и его элементов соответствующим построением технологического процесса с учетом наибольшей производительности и наименьшей себестоимости. Устанавливаются и обеспечиваются построением технологического процесса технологические допуски ( допуски на промежуточные размеры заготовок) и допуски на размеры вспомогательных баз заготовок, используемых для выполнения механической обработки. Определяются методы и средства промежуточного и окончательного технического контроля. Эта метрологическая задача непосредственно связана с построением автоматизированного технологического процесса изготовления изделия, причем средства контроля должны быть органической частью всего комплекса автоматических устройств. Определяется фактическая точность при лабораторных и производственных исследованиях действующих или вновь внедряемых технологических процессов и методов. Выявляются причины невыдерживания заданной точности в производственных условиях и разрабатываются мероприятия по ее надежному обеспечению при корректировке спроектированного технологического процесса. [47]